مدیریت زنجیره تامین چیست؟

بسته‌بندی مؤثر محصول، تفاوت بین برجسته بودن در قفسه‌های بالایی و خاک خوردن در گوشه‌ای خلوت است. همچنین تفاوت بین ایجاد یک تأثیر اولیه به‌یادماندنی بر خریدار و ناپدید شدن در تاریکی روزمره است. هنگام طراحی بسته‌بندی مؤثر، مهم است که ابتدا بر نیازهای کاربر نهایی و سپس بر نیازهای توزیع‌کنندگان و کسب‌وکار خود تمرکز کنید. این به معنای طراحی بسته‌بندی است که ارزش افزوده ایجاد می‌کند، قرار دادن آن در جایگاه دلخواه را برای بازرگانان آسان و مطلوب می‌کند و برای تولید آن نیازی به وام تجاری کوچک نیست. برای فهمیدن اینکه یک آژانس چگونه گام به گام به بسته‌بندی نزدیک می‌شود تا به نتایج شگفت‌انگیز دست یابد، ادامه مطلب را بخوانید.

اول از همه باید بدانیم منظورمان از زنجیره تأمین چیست. این شبکه‌ای است که هر بخش از محصول شما را تشکیل می‌دهد، از تهیه مواد اولیه گرفته تا ساخت، فروش و رسیدن به مشتری. این شبکه از افراد، تأمین‌کنندگان، منابع و هر چیز دیگری که در ارائه کالاها یا خدمات شما نقش دارد، تشکیل شده است و شما بدون آن به جایی نخواهید رسید. یک زنجیره تأمین شامل مجموعه‌ای از مراحل و فرآیندها برای رسیدن از مواد اولیه به محصولات نهایی است، و افرادی که به دنبال بهترین ارزش و همچنین قابلیت اطمینان از هر مرحله هستند. اختلالات و مشکلات زیادی از کمبودها گرفته تا جنگ می‌تواند بر زنجیره تأمین شما تأثیر بگذارد، بنابراین باید سعی کنید این موارد را در نظر بگیرید و احتمالات را در نظر بگیرید. این عوامل و سایر عواملی که بر زنجیره تأمین شما تأثیر می‌گذارند، ما را به مدیریت زنجیره تأمین سوق می‌دهند.

همانطور که به نظر می‌رسد، مدیریت زنجیره تأمین (SCM) تلاش می‌کند تا زنجیره تأمین را به صورت متمرکز مدیریت و سازماندهی کند تا هزینه‌ها را کاهش دهد، محصولات را به سرعت تحویل دهد و همچنین از مشکلاتی که ممکن است پیش بیاید جلوگیری کند. در بازار امروز بسیار مهم است که مطمئن شوید هر جنبه‌ای از کسب‌وکار شما، نام و برند خوب شما را منعکس می‌کند. دعاوی حقوقی، تیترهای بد و فراخوان محصولات، همگی پرهزینه و آسیب‌زننده هستند و بهتر است از آنها اجتناب شود. یک مدیر زنجیره تأمین خوب، هر آنچه را که نیاز دارید، بدون هیچ مشکلی که بعداً برای شما ایجاد کند، برای شما فراهم می‌کند.

یک زنجیره تأمین بخش‌های زیادی دارد و در هر مرحله، یک شرکت می‌تواند از طریق سرعت و کارایی، در هزینه‌ها صرفه‌جویی کند یا با کمبود آنها، ضرر کند. خطای انسانی، کمبود و تحویل کند تنها چند مورد از هدررفت‌های مالی بالقوه‌ای هستند که می‌توانند رخ دهند، بنابراین مدیریت زنجیره تأمین تلاش می‌کند تا کنترل لجستیک کل عملیات را در پنج مرحله کلیدی خود به دست گیرد:

• ایده، طرح یا استراتژی

• تهیه مواد اولیه و سایر موارد مورد نیاز

• تولید

• تحویل

• بازگشت کالا

در هر یک از این مراحل، به راحتی می‌توان فهمید که چرا کارایی مهم است. بدون مواد اولیه، محصول قابل تولید نیست. اگر اعتصاب یا تأخیر دیگری در تولید یا تحویل وجود داشته باشد، مشتری محصول خود را دریافت نخواهد کرد و اگر سیستم سریعی برای بازگشت کالا وجود نداشته باشد، یک مشکل کوچک می‌تواند به یک مشکل بسیار بزرگتر تبدیل شود.

وظیفه مدیر زنجیره تأمین این است که در هر مرحله بررسی کند که هزینه تا حد امکان پایین باشد و در عین حال سطح صحیحی از کیفیت را ارائه دهد، و سعی کند هرگونه کمبود یا مشکلی را که ممکن است رخ دهد، پیش‌بینی، پیشگیری و در غیر این صورت جبران کند.

این کار را می‌توان با استفاده از سیستم‌ها و پیشرفت‌های تکنولوژیکی، خودکارسازی برخی فرآیندها و افزونگی‌ها، و همچنین استفاده از شرکت‌های خارجی برای مراقبت از همه چیز برای شما انجام داد. استفاده از تجربه و تخصص یک مدیر دیگر در یک منطقه خاص، یا با تأمین‌کنندگان و مواد خاص، می‌تواند فوق‌العاده مفید باشد. آن‌ها می‌توانند در موقعیت بهتری برای پیش‌بینی مشکلات بالقوه باشند و راه‌هایی برای پاسخگویی بدون هزینه آموزش کسی در خانه برای به عهده گرفتن مسئولیت داشته باشند.

امروزه کسب‌وکارهای کوچک و بزرگ با مشکلات زیادی در ایجاد تعادل بین هزینه‌ها و کیفیت و سود مواجه هستند. زنجیره تأمین می‌تواند یک عامل هدررفت بزرگ یا یک دارایی باشد، بسته به نحوه مدیریت آن. در این دنیای پر از اخبار فوری ۲۴ ساعته و اقتصاد جهانی، هر بخش از زنجیره شما باید از هرگونه انتقاد مصون باشد تا از هزینه‌های گزاف مطبوعات و حتی اقدامات قانونی جلوگیری شود.

شما همچنین مشتریان ناراضی با محصولات بی‌کیفیت یا در واقع مشتریانی که نمی‌توانند محصولات خود را به موقع دریافت کنند، نمی‌خواهید. کمبودها و اختلالات اتفاق می‌افتند و اگر زنجیره تأمین شما به طور مناسب کارآمد و به خوبی مدیریت شود، این موارد باید حداقل باشند و در نهایت بر کسب و کار شما تأثیر نگذارند.

زنجیره‌های تأمین همیشه بخشی از کسب‌وکارها بوده‌اند، اما اکنون ضروری است که شما زنجیره‌های تأمین خود را مدیریت و کنترل کنید تا بیشترین بهره را برای شرکت خود ببرید. از جلوگیری از مشکلات بزرگ و حل مشکلات گرفته تا افزایش سود و کارایی در عین کاهش هزینه‌ها و ضایعات، مدیریت زنجیره تأمین اکنون بخش مهمی از کسب‌وکار شماست. نگاهی بیندازید که چگونه زنجیره تأمین شما می‌تواند امروزه مؤثرتر و کم‌هزینه‌تر باشد.

اعتبار یکی از مهمترین جنبه‌های کسب و کار در بحث پایداری و تداوم آن است. دلیل این امر آن است که ایجاد روابط بلندمدت با مشتریان، تأمین‌کنندگان و توزیع‌کنندگان به اعتماد و اطمینان به برندسازی یک کسب و کار بستگی دارد. کنترل کیفیت یکی از عوامل اصلی است که باید هنگام انتخاب تأمین‌کننده در نظر گرفته شود. لزوم ایجاد اعتبار، دلیل اصلی کنترل کیفیت است.

کنترل کیفیت به فرآیند بررسی این موضوع اشاره دارد که کدام محصولات در خط تولید یا تولید، از فرآیند بعدی یا کانال توزیع عبور می‌کنند. این شامل بررسی این موضوع است که کدام اقلام در تولید به اندازه کافی خوب هستند که از فرآیند بعدی عبور کنند یا نامطلوب هستند و مشمول دفع یا دوباره‌کاری می‌شوند. کنترل کیفیت در ابتدا فرآیندی برای رعایت قوانین و مقررات موجود بود. به عنوان مثال، کنترل کیفیت لوازم برقی به دلیل قوانین سختگیرانه ایمنی در برابر آتش‌سوزی وجود داشته است. در ابتدا، این یک هزینه برای انجام تجارت در نظر گرفته می‌شد، نه چیزی بیشتر. امروزه، برای شرکت‌های بزرگتر با عملیات پیچیده، به یک هزینه ارزش افزوده تبدیل شده است. به عنوان مثال، نستله برای هر محصول نهایی که معرفی می‌کند، یک نقطه کنترل کیفیت دارد. جدا از اطمینان از اینکه محصولات خوب به بازار می‌رسند، به آنها کمک می‌کند تا در هزینه‌های مربوط به بازگشت محصول یا شکایت به دلیل خطرات سلامتی نیز صرفه‌جویی کنند. با گذشت زمان، با افزایش کیفیت محصولات به بازار، مصرف‌کنندگان و توزیع‌کنندگان به ثبات محصول اعتماد می‌کنند. هنگام جستجوی تأمین‌کنندگان یک کالای خاص، مهم است که از رویه‌های کنترل کیفیت تولیدکننده مطلع شوید تا مطمئن شوید که منبع محصول قابل اعتمادی است. این به ایجاد اعتبار کالای فروخته شده در طول خط فروش کمک می‌کند.

وقتی در مورد کنترل کیفیت صحبت می‌شود، باید به سیاست کلی مدیریت کیفیت جامع (TQM) تأمین‌کننده توجه کرد. این سیاست معمولاً در گزارش‌های عمومی در مورد شرکت‌ها ارائه می‌شود، بنابراین می‌تواند منبع عملی اطلاعات در مورد کنترل کیفیت باشد. در TQM، شرکت بودجه‌ای را بر اساس عملکرد گذشته تدوین می‌کند. مغایرت‌ها بین عملکرد واقعی و بودجه‌های تدوین‌شده شناسایی می‌شوند. مغایرت‌های محصول مربوط به عوامل خاص تولید نسبت به استانداردهای تدوین‌شده توسط شرکت شناسایی می‌شوند. مغایرت‌ها می‌توانند مربوط به مواد یا نیروی کار باشند. برای هر عامل، مغایرت‌ها به مغایرت‌های قیمت یا مغایرت‌های کمیت تقسیم می‌شوند. این امر به آنها اجازه می‌دهد مشکلات فعلی تولید را تجزیه و تحلیل کنند. کسی که مسئول تأمین محصول است باید بتواند شرکتی را با سیاست‌های کنترل کیفیت پایدار شناسایی کند، فقط با دیدن اینکه چقدر خوب این متغیرها را مدیریت می‌کنند.

کنترل کیفیت شامل قرار دادن نقاط بازرسی در سراسر خط تولید است تا اطمینان حاصل شود که فرآیندهای حیاتی روی محصولات اعمال می‌شوند. این شامل ارزیابی محصولاتی است که از فرآیندهای خاصی عبور می‌کنند تا مطمئن شوند که هیچ کالای بی‌کیفیتی به بازار نمی‌رسد. در حالی که نقاط بازرسی در ابتدا به عنوان گلوگاه تلقی می‌شدند، ارزش آنها برای مشاغل در سال‌های اخیر افزایش یافته است. ایجاد چندین نقطه بازرسی در طول فرآیند تولید به شرکت‌ها این امکان را می‌دهد که انواع بیشتری از نقص‌هایی را که در صورت عدم توجه ممکن است به بازار برسند، شناسایی کنند. همچنین به شناسایی مشکلات خاص‌تر در خط تولید کمک می‌کند. به عنوان مثال، داشتن نقاط بازرسی جداگانه برای خط مونتاژ و خط بسته‌بندی به مدیران کمک می‌کند تا تشخیص دهند که آیا مشکلات تولید از خط مونتاژ یا خط بسته‌بندی ناشی می‌شود یا خیر. جدا از این، اگر نقص‌های فرآیند فعلی شناسایی شده باشند، بهبودهای بالقوه در کیفیت محصول نیز اعمال خواهد شد. نقاط بازرسی می‌توانند از نظر هزینه، زمان و نیروی کار بسیار پرهزینه باشند، به همین دلیل است که این نقاط نیز باید عاقلانه ایجاد شوند تا اطمینان حاصل شود که کنترل کیفیت هزینه بیشتری نسبت به مزایای آن نخواهد داشت.

اگرچه برخی از این موارد بسیار خاص و تخصصی هستند که نمی‌توان در مورد آنها با عموم مردم صحبت کرد، اما نکته اساسی این است که دانستن اینکه آیا سیاستی برای کنترل کیفیت وجود دارد یا خیر، مفید خواهد بود. داشتن درک اولیه از مفاهیم ذکر شده در بالا، به مدیران تأمین در تأمین مؤثرتر محصول کمک می‌کند. آگاهی از کنترل کیفیت بسیار مهم است زیرا اعتماد را در ذهن مصرف‌کنندگان ایجاد می‌کند. هنگام تأمین محصول، یافتن محصولی که بتواند به عنوان یک خرید ارزشمند تلقی شود، مهم است. به این ترتیب، این اولین گزینه برای اکثر مصرف‌کنندگان در پایگاه مشتری خواهد بود.