Que é a xestión da cadea de subministración?

Un envase eficaz para un produto é a diferenza entre destacar no andel superior e acumular po nun recuncho traseiro. Tamén é a diferenza entre causar unha primeira impresión memorable nun comprador e desaparecer no borrón e borrón diario. Ao deseñar envases eficaces, é importante centrarse primeiro nas necesidades do usuario final, seguido das necesidades dos teus distribuidores e do teu propio negocio. Iso significa deseñar envases que creen valor engadido, que faciliten e sexan desexables para os comerciantes darlles unha colocación preferida e que non requiran un préstamo para pequenas empresas para a súa fabricación. Continúa lendo para descubrir como unha axencia aborda o envase paso a paso para lograr resultados sorprendentes.

En primeiro lugar, temos que saber o que entendemos por cadea de subministración. Trátase da rede que conforma cada parte do teu produto, desde o abastecemento de materiais ata a fabricación, a venda e a chegada aos clientes. Está formada por individuos, provedores, recursos e calquera outra cousa que interveña na subministración dos teus bens ou servizos, e sen ela non estarías en ningún lugar. Unha cadea de subministración implica unha serie de pasos e procesos para chegar desde as materias primas ata os produtos acabados, e as persoas buscan obter o mellor valor e tamén a fiabilidade de cada etapa. Pode haber moitas interrupcións e problemas, desde a escaseza ata a guerra, que poden afectar á túa cadea de subministración, polo que tamén debes tentar telos en conta e ter continxencias. Estes e outros factores que afectan á túa cadea de subministración lévannos á xestión da cadea de subministración.

Do mesmo xeito que parece, a xestión da cadea de subministración (SCM) intenta xestionar e organizar centralmente a cadea de subministración para reducir custos, entregar produtos rapidamente e tamén evitar problemas que poidan xurdir. No mercado actual é moi importante asegurarse de que cada aspecto do seu negocio reflicta o seu bo nome e marca. Os litixios, os malos titulares e as retiradas de produtos son caros e prexudiciais, e é mellor evitalos. Un bo xestor da cadea de subministración proporcionaralle todo o que precise sen nada que poida causarlle problemas máis adiante.

Unha cadea de subministración ten moitas partes e, en cada etapa, unha empresa pode aforrar cartos mediante a velocidade e a eficiencia, ou perder cartos pola falta delas. Os erros humanos, a escaseza e as entregas lentas son só algunhas das posibles perdas de diñeiro que poden xurdir, polo que a xestión da cadea de subministración esfórzase por tomar o control da loxística de toda a operación nas súas cinco etapas clave:

• A idea, o plan ou a estratexia

• Abastecemento de materias primas e calquera outra cousa necesaria

•Fabricación

•Entrega

• Devolucións

En cada unha destas etapas é doado ver por que a eficiencia é importante. Sen as materias primas, o produto non se pode fabricar. Se hai unha folga ou outro atraso na fabricación ou entrega, o cliente non recibirá o seu produto e, se non hai un sistema rápido para as devolucións, un pequeno problema pode converterse nun problema moito maior.

O traballo dun xestor da cadea de subministración é comprobar en cada etapa que o custo sexa o máis baixo posible, proporcionando ao mesmo tempo o nivel correcto de calidade, e tentar predicir, previr e compensar calquera escaseza ou problema que poida xurdir.

Isto pódese facer mediante sistemas e melloras tecnolóxicas, automatizando certos procesos e redundancias, e tamén empregando empresas externas para que se encarguen de todo por ti. Pode ser incriblemente útil aproveitar a experiencia e os coñecementos doutro xestor nunha determinada rexión ou con certos provedores e materiais. Poden estar nunha mellor posición para anticipar posibles problemas e ter formas de responder sen o custo de formar a alguén da empresa para que se faga cargo.

Tanto as pequenas como as grandes empresas atópanse hoxe en día con moitas dificultades para equilibrar os custos e a calidade cos beneficios. A cadea de subministración pode ser un gran dreno ou pode ser un activo dependendo de como se xestione. Neste mundo de noticias instantáneas as 24 horas e unha economía global, cada parte da súa cadea debería estar por riba de calquera reproche para evitar unha mala prensa custosa e mesmo accións legais.

Tampouco queres clientes insatisfeitos con produtos de mala calidade, ou mesmo clientes que non poidan obter os seus produtos a tempo. A escaseza e as interrupcións ocorren, e se a túa cadea de subministración é debidamente eficiente e está ben xestionada, estas deberían ser mínimas e non afectar o teu negocio ao final.

As cadeas de subministración sempre formaron parte das empresas, pero agora é esencial que as xestiones e controles para obter o máximo proveito da túa empresa. Desde evitar grandes problemas e resolvelos ata aumentar os beneficios e a eficiencia, á vez que se reducen os custos e o desperdicio, a xestión da cadea de subministración é agora unha parte importante do teu negocio. Observa como a túa propia cadea de subministración podería ser máis eficaz e menos custosa hoxe en día.

A credibilidade é un dos aspectos máis importantes dos negocios cando se fala de sustentabilidade e continuidade. Isto débese a que o establecemento de relacións a longo prazo cos clientes, provedores e distribuidores depende da confianza na marca dunha empresa. O control de calidade é un dos principais factores que hai que ter en conta ao seleccionar un provedor. A necesidade de establecer credibilidade é a razón subxacente do control de calidade.

O control de calidade refírese ao proceso de examinar que produtos na fabricación ou liña de produción pasarían polo seguinte proceso ou canle de distribución. Implica examinar que artigos na produción son o suficientemente bos para pasar polo seguinte proceso ou ser menos do desexable e ser obxecto de eliminación ou reelaboración. O control de calidade foi inicialmente un proceso para cumprir as leis e regulamentos vixentes. Por exemplo, o control de calidade dos electrodomésticos estivo vixente debido a estritos códigos de seguridade contra incendios. Inicialmente considerábase un custo de facer negocios, nada máis. Hoxe, comezou a ser un custo de valor engadido para as grandes empresas con operacións complicadas. Nestlé, por exemplo, ten un punto de control de calidade para cada produto acabado que introduce. Ademais de asegurarse de que os bos produtos cheguen ao mercado, tamén lles axuda a aforrar custos en devolucións de produtos ou en ser demandados por riscos para a saúde. Co tempo, a medida que a calidade dos produtos chegan ao mercado, os consumidores e distribuidores comezarán a confiar na consistencia do produto. Ao buscar provedores dun determinado artigo, sería importante ter unha idea dos procedementos de control de calidade do produtor para asegurarse de que é unha fonte de produto fiable. Isto axudaría a establecer a credibilidade do artigo que se vende en toda a liña de vendas.

Ao falar de control de calidade, débese ter en conta a política xeral de xestión da calidade total (XCT) do provedor. Isto adoita estar exposto en informes públicos sobre as empresas, polo que sería unha fonte práctica de información sobre o control de calidade. Na XCT, a empresa desenvolverá un orzamento baseado no rendemento pasado. As variacións identificaríanse entre o rendemento real e os orzamentos desenvolvidos. As variacións do produto relacionadas con certos factores de produción identificaríanse en relación cos estándares desenvolvidos pola empresa. As variacións poderían estar relacionadas cos materiais ou coa man de obra. Para cada factor, as variacións dividiríanse en variacións de prezo ou variacións de cantidade. Isto permitiríalles desglosar os problemas actuais coa produción. Alguén encargado do abastecemento do produto debería ser capaz de identificar unha empresa con políticas de control de calidade estables simplemente vendo o ben que xestionan estas variables.

O control de calidade implica a colocación de puntos de inspección ao longo da liña de produción para garantir que se apliquen procesos cruciais aos produtos. Implica a avaliación dos produtos que pasan por certos procesos para garantir que ningún artigo de baixa calidade chegue ao mercado. Aínda que os puntos de inspección se trataban inicialmente como obstáculos, o seu valor para as empresas aumentou nos últimos anos. O establecemento de varios puntos de inspección ao longo do proceso de produción permite ás empresas detectar máis tipos de defectos que poden chegar ao mercado se non se notan. Tamén axuda a identificar problemas máis específicos na liña de produción. Por exemplo, ter puntos de inspección separados para unha liña de montaxe e unha liña de envasado axudaría aos xerentes a identificar se os problemas de produción proveñen da liña de montaxe ou da liña de envasado. Ademais disto, tamén se implementarían posibles melloras na calidade do produto se se identificasen os defectos actuais do proceso. Os puntos de inspección poden ser bastante caros en termos de custo, tempo e man de obra, polo que tamén se deben establecer con prudencia, para garantir que o control de calidade non custe máis dos beneficios que proporcionaría.

Aínda que algunhas destas cousas son demasiado específicas e especializadas para discutilas co público en xeral, o punto subxacente aquí é saber se existe unha política de control de calidade. Ter unha comprensión básica dos conceptos mencionados anteriormente axudaría a equipar os xestores de subministración para o abastecemento de produtos de forma máis eficaz. Coñecer o control de calidade é moi importante porque infunde confianza nas mentes dos consumidores. Ao abastecerse de produtos, é importante atopar un produto capaz de ser visto como unha compra valiosa. Deste xeito, sería a primeira opción para a maioría dos consumidores da base de clientes.