¿Qué es la gestión de la cadena de suministro?

Un empaquetado eficaz marca la diferencia entre destacar en el primer estante y acumular polvo en un rincón. También marca la diferencia entre causar una primera impresión memorable en el comprador y desaparecer en el día a día. Al diseñar un empaquetado eficaz, es importante centrarse primero en las necesidades del usuario final, seguidas de las de los distribuidores y de su propio negocio. Esto significa diseñar un empaquetado que genere valor añadido, que facilite y atraiga a los comerciantes para que lo ubiquen en un lugar privilegiado y que no requiera un pequeño préstamo para su fabricación. Siga leyendo para descubrir cómo una agencia aborda el empaquetado paso a paso para lograr resultados sorprendentes.

En primer lugar, debemos comprender qué entendemos por cadena de suministro. Esta es la red que conforma cada parte de su producto, desde el abastecimiento de materiales hasta la fabricación, la venta y la llegada a los clientes. Está formada por personas, proveedores, recursos y todo lo que interviene en la prestación de sus bienes o servicios, y sin ella, no sería posible alcanzar ningún objetivo. Una cadena de suministro implica una serie de pasos y procesos que van desde las materias primas hasta los productos terminados, y las personas buscan obtener el mejor valor y la mayor fiabilidad en cada etapa. Pueden producirse numerosas interrupciones y problemas, desde la escasez hasta la guerra, que pueden afectar a su cadena de suministro, por lo que también debe intentar preverlos y contar con contingencias. Estos y otros factores que afectan a su cadena de suministro nos llevan a la Gestión de la Cadena de Suministro.

Tal como suena, la SCM intenta gestionar y organizar centralmente la cadena de suministro para reducir costos, entregar productos con rapidez y evitar problemas que puedan surgir. En el mercado actual, es fundamental asegurarse de que cada aspecto de su negocio refleje su buen nombre y marca. Demandas, titulares negativos y retiradas de productos son costosas y perjudiciales, y es mejor evitarlas. Un buen gestor de la cadena de suministro le proporcionará todo lo que necesita sin que nada pueda causarle problemas más adelante.

Una cadena de suministro consta de muchas partes, y en cada etapa una empresa puede ahorrar dinero gracias a la rapidez y la eficiencia, o perderlo por la falta de ellas. Los errores humanos, la escasez y las entregas lentas son solo algunas de las posibles pérdidas de dinero que pueden surgir, por lo que la Gestión de la Cadena de Suministro se esfuerza por controlar la logística de toda la operación en sus cinco etapas clave:

•La idea, plan o estrategia

• Abastecimiento de materias primas y cualquier otra cosa necesaria.

•Fabricación

•Entrega

•Devoluciones

En cada una de estas etapas, es fácil comprender la importancia de la eficiencia. Sin las materias primas, no se puede fabricar el producto. Si hay una huelga u otro retraso en la fabricación o la entrega, el cliente no recibirá su producto, y si no se implementa un sistema rápido de devoluciones, un pequeño problema puede convertirse en uno mucho mayor.

El trabajo de un gerente de la cadena de suministro es verificar en cada etapa que el costo sea lo más bajo posible mientras se brinda el nivel correcto de calidad, y tratar de predecir, prevenir y compensar de otra manera cualquier escasez o problema que pueda ocurrir.

Esto se puede lograr mediante sistemas y mejoras tecnológicas, automatizando ciertos procesos y eliminando redundancias, y también contratando empresas externas que se encarguen de todo. Puede ser muy útil aprovechar la experiencia y los conocimientos de otro gerente en una región específica, o con ciertos proveedores y materiales. Así, podrán anticipar mejor los posibles problemas y tendrán formas de responder sin el gasto de capacitar a alguien en la empresa para que se haga cargo.

Hoy en día, tanto las pequeñas como las grandes empresas se enfrentan a muchas dificultades para equilibrar los costos, la calidad y las ganancias. La cadena de suministro puede ser una carga enorme o un activo, dependiendo de cómo se gestione. En un mundo de noticias 24/7 y una economía global, cada parte de la cadena debe ser irreprochable para evitar costosas críticas e incluso acciones legales.

Tampoco desea clientes insatisfechos con productos de mala calidad, ni clientes que no puedan recibir sus productos a tiempo. La escasez y las interrupciones ocurren, y si su cadena de suministro es eficiente y está bien gestionada, estas deberían ser mínimas y no afectar a su negocio a la larga.

Las cadenas de suministro siempre han formado parte de las empresas, pero ahora es esencial gestionarlas y controlarlas para obtener el máximo provecho de su empresa. Desde prevenir grandes problemas y resolverlos hasta aumentar las ganancias y la eficiencia, a la vez que se reducen los costos y el desperdicio, la gestión de la cadena de suministro es ahora una parte importante de su negocio. Descubra cómo su propia cadena de suministro podría ser más eficaz y económica hoy mismo.

La credibilidad es uno de los aspectos más importantes de los negocios cuando se habla de sostenibilidad y continuidad. Esto se debe a que el establecimiento de relaciones a largo plazo con clientes, proveedores y distribuidores depende de la confianza en la imagen de marca de una empresa. El control de calidad es uno de los principales factores a considerar al seleccionar un proveedor. La necesidad de establecer credibilidad es la razón fundamental del control de calidad.

El control de calidad se refiere al proceso de examinar qué productos de la línea de fabricación o producción pasarán al siguiente proceso o canal de distribución. Implica examinar qué artículos de la producción son lo suficientemente buenos para pasar al siguiente proceso o cuáles son menos deseables y estarían sujetos a eliminación o reprocesamiento. El control de calidad fue inicialmente un proceso para cumplir con las leyes y regulaciones vigentes. Por ejemplo, el control de calidad de los electrodomésticos se implementó debido a los estrictos códigos de seguridad contra incendios. Inicialmente se consideraba un costo de la actividad comercial, nada más. Hoy en día, ha comenzado a ser un costo agregado para empresas más grandes con operaciones complejas. Nestlé, por ejemplo, cuenta con un punto de control de calidad para cada producto terminado que lanza. Además de garantizar que los productos de buena calidad lleguen al mercado, también les ayuda a ahorrar costos en devoluciones o demandas por riesgos para la salud. Con el tiempo, a medida que la calidad de los productos llega al mercado, los consumidores y distribuidores comienzan a confiar en la consistencia del producto. Al buscar proveedores de un producto determinado, es importante conocer los procedimientos de control de calidad del fabricante para garantizar que sea una fuente confiable. Esto ayudaría a establecer la credibilidad del artículo que se vende en toda la línea de ventas.

Al hablar de control de calidad, se debe considerar la política general de gestión de calidad total (TQM) del proveedor. Esta suele presentarse en informes públicos sobre las empresas, por lo que constituye una fuente práctica de información sobre control de calidad. En TQM, la empresa desarrollará un presupuesto basado en el desempeño pasado. Se identificarán las variaciones entre el desempeño real y los presupuestos desarrollados. Las variaciones del producto relacionadas con ciertos factores de producción se identificarán en relación con los estándares desarrollados por la empresa. Las variaciones podrían estar relacionadas con los materiales o la mano de obra. Para cada factor, las variaciones se dividirían en variaciones de precio o variaciones de cantidad. Esto les permitiría desglosar los problemas actuales con la producción. Un responsable del abastecimiento de productos debería poder identificar una empresa con políticas de control de calidad estables simplemente observando su gestión de estas variables.

El control de calidad implica la instalación de puntos de inspección a lo largo de la línea de producción para garantizar que se apliquen procesos cruciales a los productos. Implica la evaluación de los productos que pasan por ciertos procesos para garantizar que ningún artículo de baja calidad llegue al mercado. Si bien los puntos de inspección se consideraban inicialmente cuellos de botella, su valor para las empresas ha aumentado en los últimos años. El establecimiento de varios puntos de inspección a lo largo del proceso de producción permite a las empresas detectar más tipos de defectos que podrían llegar al mercado si pasan desapercibidos. También ayuda a identificar problemas más específicos en la línea de producción. Por ejemplo, tener puntos de inspección separados para una línea de ensamblaje y una línea de empaquetado ayudaría a los gerentes a identificar si los problemas de producción provienen de la línea de ensamblaje o de la línea de empaquetado. Además, se implementarían posibles mejoras en la calidad del producto si se identifican los defectos actuales del proceso. Los puntos de inspección pueden ser bastante costosos en términos de costo, tiempo y mano de obra, por lo que también deben establecerse con prudencia para garantizar que el control de calidad no supere los beneficios que ofrece.

Si bien algunos de estos aspectos son demasiado específicos y especializados para discutirlos con el público en general, la clave radica en saber si existe una política de control de calidad. Un conocimiento básico de los conceptos mencionados anteriormente ayudará a los gerentes de suministro a optimizar la búsqueda de productos. Conocer el control de calidad es fundamental, ya que genera confianza en los consumidores. Al buscar un producto, es fundamental encontrar uno que se considere una compra valiosa. De esta manera, será la primera opción para la mayoría de los consumidores.