- ⚫ தயாரிப்பு தனிப்பயனாக்கம் 1O1
- 1. தனிப்பயன் பேக்கேஜிங்
- 1. பேக்கேஜிங் வகைகள்
- 2. அச்சிடும் நுட்பங்கள் மற்றும் அவற்றின் அம்சங்கள்
- 3.வண்ணப் பெட்டி தயாரிக்கும் செலவு
- 4. வண்ணப் பெட்டிகளை உருவாக்கும் போது அளவு செலவை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
- 5.4 நெளி பலகையுடன் கூடிய 300gsm வெள்ளைப் பலகையில் வண்ண அச்சிடுதல்
- 6. UV பிரிண்டிங் பெட்டியின் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது
- 7. மாதிரி பெட்டிக்கான டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்
- 8. மொத்தப் பெட்டி உற்பத்திக்கான ஆஃப்செட் அச்சிடுதல்
- 9. மொத்தப் பெட்டி உற்பத்திக்கான முன்னணி நேரம்
- 2. ஆடைகளில் தனிப்பயன் அச்சிடுதல்
- 3. திறந்த அச்சு
- 6. சிலிகான் அச்சுக்கான செலவுகள்
- 7. ஊசி அச்சுக்கான பொதுவான MOQ
- 8. ப்ளோ மோல்டுக்கான பொதுவான MOQ
- 9. ரெசின் அச்சுக்கான பொதுவான MOQ
- 10. சிலிகான் அச்சுக்கான பொதுவான MOQ
- 11. ஊசி அச்சு தயாரிக்க தேவையான நேரம்
- 12. ஊதுகுழல் அச்சு தயாரிக்க தேவையான நேரம்
- 13. ரெசின் அச்சு தயாரிக்க தேவையான நேரம்
- 14. சிலிகான் அச்சு தயாரிக்க தேவையான நேரம்
- 1.திறந்த அச்சு என்றால் என்ன?
- 2. அச்சு வகைகள்
- 3. ஊசி அச்சுக்கான செலவுகள்
- 4. ஊதுகுழல் அச்சுக்கான செலவுகள்
- 5. பிசின் அச்சுக்கான செலவுகள்
- 4. தனிப்பயன் பொருட்கள்
- 1. தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்: நிறங்கள், பொருட்கள், லோகோக்கள், பேக்கேஜிங்
- 2. தனிப்பயன் மரப் பொருட்கள்: நிறங்கள், பொருட்கள், லோகோக்கள், பேக்கேஜிங்
- 3. தனிப்பயன் ஜவுளி பொருட்கள்: நிறங்கள், பொருட்கள், லோகோக்கள், பேக்கேஜிங்
- 4. தனிப்பயன் உலோகப் பொருட்கள்: நிறங்கள், பொருட்கள், லோகோக்கள், பேக்கேஜிங்
- 5. தனிப்பயன் கூட்டு தயாரிப்புகள்: நிறங்கள், பொருட்கள், லோகோக்கள், பேக்கேஜிங்
- 6. தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான எடுத்துக்காட்டு
- 7. தனிப்பயன் மரப் பொருட்களுக்கான எடுத்துக்காட்டு
- 8. தனிப்பயன் ஜவுளி தயாரிப்புகளுக்கான எடுத்துக்காட்டு
- 9. தனிப்பயன் உலோகப் பொருட்களுக்கான எடுத்துக்காட்டு
- 10. தனிப்பயன் கூட்டு தயாரிப்புகளுக்கான எடுத்துக்காட்டு
- 5.கஸ்டம் எலக்ட்ரானிக்ஸ்
- 1. தனிப்பயன் பேக்கேஜிங்
ஷிப்பிங் பேக்கேஜிங் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பாக இருக்க வேண்டுமா?
ஷிப்பிங் பேக்கேஜிங் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பாக இருக்க வேண்டுமா?
1. ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கும் கப்பல் பேக்கேஜிங்கின் அவசியம்
1.1 கப்பல் சூழலின் பண்புகள்
கப்பல் சூழல் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருட்களை போக்குவரத்தின் போது ஈரப்பதத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது, இதனால் சேதம் ஏற்படுகிறது.
அதிக ஈரப்பதம்: கடலில் காற்றின் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, சராசரியாக 70% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் உள்ளது, குறிப்பாக வெப்பமண்டல மற்றும் மிதவெப்ப மண்டல நீரில், ஈரப்பதம் செறிவூட்டலுக்கு அருகில் இருக்கும். இந்த அதிக ஈரப்பத சூழல் பொருட்கள் அதிக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் ஈரமாகவும் பூஞ்சையாகவும் மாறும், இது பொருட்களின் தரத்தை பாதிக்கிறது.
பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடு: அனுப்பும் போது, பொருட்கள் பகல் மற்றும் இரவு நேர வெப்பநிலை வேறுபாடுகளையும், வெவ்வேறு கடல் பகுதிகளில் வெப்பநிலை மாற்றங்களையும் அனுபவிக்கும். கொள்கலனில் வெப்பநிலை குறையும் போது, காற்றில் உள்ள நீராவி நீர்த்துளிகளாக ஒடுங்கி, பொருட்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங்கில் ஒட்டிக்கொண்டு, பொருட்களில் ஈரப்பதத்தின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
உப்புத் தெளிப்பு அரிப்பு: கடல் நீரில் அதிக உப்பு உள்ளது, மேலும் உப்புத் தெளிப்பு கடல் காற்றோடு கொள்கலனுக்குள் நுழைந்து பொருட்களின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளும். உப்பு நீர் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது மற்றும் காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்தை மேலும் உறிஞ்சி, பொருட்கள் ஈரப்பதமாகி, உலோக பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருட்களை அரிக்கும்.
சரக்குகளின் சிறப்பியல்புகள்: காகிதம், ஜவுளி, தோல் போன்ற பல சரக்குகள் நீர் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டவை. இந்த சரக்குகள் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, பூஞ்சை காளான் மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, காகிதம் வலுவான நீர் உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் ஈரப்பதம் 70% ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் 24 மணி நேரத்திற்குள் 5% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கும்.
போக்குவரத்து சூழலின் இந்த பண்புகள், போக்குவரத்தின் போது சரக்குகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்ய, கப்பல் பேக்கேஜிங் நல்ல ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது.
2. கப்பல் பேக்கேஜிங்கிற்கான ஈரப்பதம்-தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
2.1 பேக்கேஜிங் பொருட்களின் தேர்வு
சரியான பேக்கேஜிங் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஷிப்பிங்கில் ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பதற்கான திறவுகோலாகும். வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் பொருட்கள் வெவ்வேறு ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பின்வருவன பல பொதுவான ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்:
பிளாஸ்டிக் படம்: பிளாஸ்டிக் படம் நல்ல நீர்ப்புகா மற்றும் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெளிப்புற ஈரப்பதத்தின் ஊடுருவலை திறம்பட தடுக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, பாலிஎதிலீன் படத்தின் ஈரப்பதம் ஊடுருவல் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஒரு நாளைக்கு ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 0.05 கிராம் மட்டுமே ஈரப்பதம் ஊடுருவல் உள்ளது, இது சரக்குகளுக்கு நல்ல ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பாதுகாப்பை வழங்கும்.
அலுமினியத் தகடு கலவைப் பொருள்: அலுமினியத் தகடு கலவைப் பொருள் என்பது அலுமினியத் தகடு மற்றும் பிற பொருட்களின் கலவையாகும், இது சிறந்த ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு மற்றும் தடை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு விளைவு சாதாரண பிளாஸ்டிக் படலத்தை விட பல மடங்கு அதிகமாகும், மேலும் இது அதிக ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு தேவைகளைக் கொண்ட பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.
ஈரப்பதம்-தடுப்பு அட்டை: ஈரப்பதம்-தடுப்பு அட்டை, சாதாரண அட்டைப் பெட்டியின் அடிப்படையில் ஈரப்பதம்-தடுப்பு சிகிச்சையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இது ஈரப்பதம் ஊடுருவலை திறம்பட தடுக்கும். அதன் ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி சாதாரண அட்டைப் பெட்டியை விட 50% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது சில இலகுரக மற்றும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.
மர பேக்கேஜிங்: மர பேக்கேஜிங் ஒரு குறிப்பிட்ட ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டியைக் கொண்டிருந்தாலும், ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் பூசுதல் அல்லது ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு படலத்தைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அதன் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். 80% ஈரப்பதம் கொண்ட சூழலில் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மர பேக்கேஜிங்கின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலை 70% குறைக்கலாம்.
2.2 ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம்
பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், பயனுள்ள ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றுவதும் மிக முக்கியம். பின்வருவன சில பொதுவான ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பங்கள்:
வெற்றிட பேக்கேஜிங்: வெற்றிட பேக்கேஜிங், பொட்டலத்தில் உள்ள காற்றைப் பிரித்தெடுப்பதன் மூலமும், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் இருப்பைக் குறைப்பதன் மூலமும் பொருட்களின் ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. வெற்றிட பேக்கேஜிங் பொருட்களின் அடுக்கு ஆயுளை 3-5 மடங்கு நீட்டிக்கும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.
ஊதப்பட்ட பேக்கேஜிங்: ஊதப்பட்ட பேக்கேஜிங் என்பது பேக்கேஜிங்கில் உள்ள காற்றை மாற்றவும், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கவும் மந்த வாயுவை (நைட்ரஜன் போன்றவை) நிரப்புவதாகும். இந்த பேக்கேஜிங் முறையானது பொருட்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைவதை திறம்பட தடுக்கும், மேலும் உணவு மற்றும் மின்னணு பொருட்கள் போன்ற அதிக ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு தேவைகளைக் கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துதல்: உலர்த்தியைப் பொட்டலத்தில் வைப்பது ஒரு பொதுவான ஈரப்பத-தடுப்பு நடவடிக்கையாகும். உலர்த்தியைப் பொட்டலத்தில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, பொட்டலத்தில் வறண்ட சூழலைப் பராமரிக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, சிலிக்கா ஜெல் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துவதன் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 30% க்கும் அதிகமாகவும், கால்சியம் குளோரைடு உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துவதன் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 100% ஐ அடையவும் முடியும்.
ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பூச்சு: பொருட்களின் மேற்பரப்பில் அல்லது பேக்கேஜிங் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது ஈரப்பதத்தின் ஊடுருவலை திறம்படத் தடுக்க ஒரு பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்கும்.ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பூச்சுகளின் தடிமன் பொதுவாக 0.1-0.5 மிமீ ஆகும், மேலும் அதன் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு விளைவு பல மாதங்களுக்கு நீடிக்கும்.
சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங்: சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் வெளிப்புற ஈரப்பதம் பொட்டலத்தின் உட்புறத்தில் நுழைவதை திறம்பட தடுக்கலாம். சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங்கின் சீலிங் செயல்திறன் சிறப்பாக இருந்தால், ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு விளைவு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சீலிங் டேப் அல்லது வெப்ப சீலிங் தொழில்நுட்பத்தால் சீல் செய்யப்பட்ட பொட்டலத்தின் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு செயல்திறன் சாதாரண பேக்கேஜிங்கை விட 80% அதிகமாகும்.
3. வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான ஈரப்பதம்-தடுப்பு பேக்கேஜிங் தேவைகள்
3.1 ஈரப்பதம் உள்ள பொருட்கள்
கடல் போக்குவரத்தின் போது ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங்கிற்கு ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் தேவைகள் மற்றும் பல பொதுவான ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பொருட்களுக்கான எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
காகிதம் மற்றும் காகிதப் பொருட்கள்: காகிதம் வலுவான நீர் உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. 70% ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில், அதன் நீர் உள்ளடக்கம் 24 மணி நேரத்திற்குள் 5% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கும். எனவே, காகிதம் மற்றும் காகிதப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங் பல அடுக்கு ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். முதலாவதாக, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு அட்டைப் பெட்டியை வெளிப்புற பேக்கேஜிங்காகப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் அதன் நீர் உறிஞ்சும் தன்மை சாதாரண அட்டைப் பெட்டியை விட 50% க்கும் குறைவாக உள்ளது; இரண்டாவதாக, சிலிக்கா ஜெல் டெசிகண்ட் பேக்கேஜிங்கில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதம் பேக்கேஜிங்கில் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்ச 30% க்கும் அதிகமாக அடையலாம்; இறுதியாக, சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் சீலிங் டேப்பைப் பயன்படுத்துவது சாதாரண பேக்கேஜிங்குடன் ஒப்பிடும்போது ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு செயல்திறனை 80% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்தலாம். உதாரணமாக, ஒரு அச்சிடும் நிறுவனம் கடல் வழியாக காகிதத்தை அனுப்பும்போது மேற்கண்ட ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்டது. போக்குவரத்தின் போது காகிதம் ஈரமாகவும் பூஞ்சையாகவும் மாறவில்லை, மேலும் அடுக்கு வாழ்க்கை 2 மாதங்கள் நீட்டிக்கப்பட்டது.
ஜவுளி: அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் ஜவுளிகள் ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சி, பூஞ்சை, நிறமாற்றம் மற்றும் வலிமையைக் குறைக்கின்றன. ஜவுளிகளின் பேக்கேஜிங்கிற்கு, பிளாஸ்டிக் படலத்தை வெளிப்புற பேக்கேஜிங் பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம். பாலிஎதிலீன் படலத்தின் ஈரப்பதம் ஊடுருவல் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஒரு நாளைக்கு ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 0.05 கிராம் மட்டுமே ஈரப்பதம் ஊடுருவல் உள்ளது, இது வெளிப்புற ஈரப்பதத்தின் ஊடுருவலை திறம்பட தடுக்கும்; அதே நேரத்தில், பொட்டலத்தில் பொருத்தமான அளவு கால்சியம் குளோரைடு உலர்த்தி வைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதம் பொட்டலத்தில் வறண்ட சூழலை பராமரிக்க 100% ஐ அடையலாம்; கூடுதலாக, வெற்றிட பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் பொட்டலத்தில் உள்ள காற்றைப் பிரித்தெடுக்கவும் ஈரப்பதத்தின் இருப்பைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஜவுளிகளின் அடுக்கு ஆயுளை 3-5 மடங்கு நீட்டிக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட ஆடை ஏற்றுமதி நிறுவனம் இந்த ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, கடல் போக்குவரத்தின் போது ஜவுளிகளுக்கு ஈரப்பதம் சேத விகிதம் 90% குறைக்கப்பட்டது.
தோல் பொருட்கள்: தோல் பொருட்கள் ஈரப்பதமான சூழலில் ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டவை, இதனால் உருமாற்றம், பூஞ்சை மற்றும் சிதைவு ஏற்படுகிறது. தோல் தயாரிப்பு பேக்கேஜிங், சாதாரண பிளாஸ்டிக் படலங்களை விட பல மடங்கு அதிக ஈரப்பத-எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்ட அலுமினியத் தகடு கலப்பு பொருட்கள் போன்ற நல்ல ஈரப்பத-எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; பொதியில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதற்கு பொதியில் பொருத்தமான அளவு சிலிக்கா ஜெல் டெசிகண்டை வைக்கவும்; அதே நேரத்தில், பொதியின் சீல் செய்வதை உறுதி செய்ய சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு குறிப்பிட்ட தோல் தயாரிப்பு நிறுவனம் இந்த ஈரப்பத-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, கடல் போக்குவரத்தின் போது தோல் பொருட்களின் சேத விகிதம் 85% குறைக்கப்பட்டது.
3.2 விலைமதிப்பற்ற பொருட்கள்
விலைமதிப்பற்ற பொருட்களின் மதிப்பு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஈரப்பதம்-தடுப்பு பேக்கேஜிங்கிற்கான தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை. ஈரப்பதம்-தடுப்பு பேக்கேஜிங் தேவைகள் மற்றும் பல பொதுவான விலைமதிப்பற்ற பொருட்களின் எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
மின்னணு பொருட்கள்: மின்னணு பொருட்கள் ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பதற்கு மிக அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஈரப்பதமான சூழல் சுற்று ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் மற்றும் கூறு சேதம் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். மின்னணு பொருட்களின் பேக்கேஜிங் பல அடுக்கு ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். முதலாவதாக, ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பதற்கான அட்டைப் பெட்டியை வெளிப்புற பேக்கேஜிங்காகப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் அதன் நீர் உறிஞ்சும் தன்மை சாதாரண அட்டைப் பெட்டியை விட 50% க்கும் அதிகமாக இருக்கும்; இரண்டாவதாக, பொதியில் பொருத்தமான அளவு சிலிக்கா ஜெல் டெசிகன்ட்டை வைக்கவும், மேலும் அதன் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 30% க்கும் அதிகமாக அடையும், இது பொதியில் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும்; இறுதியாக, ஊதப்பட்ட பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, பொதியில் உள்ள காற்றை மாற்றவும், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கவும், மின்னணு பொருட்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைவதைத் திறம்படத் தடுக்கவும், மந்த வாயுவை (நைட்ரஜன் போன்றவை) நிரப்பவும். உதாரணமாக, ஒரு மின்னணு நிறுவனம் கடல் வழியாக மின்னணு பொருட்களை அனுப்பியபோது, மேலே உள்ள ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பதற்கான பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்டது. போக்குவரத்தின் போது மின்னணு பொருட்கள் ஈரப்பதத்தால் பாதிக்கப்படவில்லை, மேலும் சேத விகிதம் 95% குறைக்கப்பட்டது.
துல்லிய கருவிகள்: துல்லிய கருவிகள் ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பதற்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஈரப்பதமான சூழல் கருவியின் துல்லியத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் பாகங்களுக்கு சேதம் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். துல்லியமான கருவிகளின் பேக்கேஜிங், அலுமினியத் தகடு கலப்பு பொருட்கள் போன்ற நல்ல ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கும் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும், அவை சாதாரண பிளாஸ்டிக் படலங்களை விட பல மடங்கு அதிக ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளன; பேக்கேஜிங்கில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் விகிதம் 100% ஐ அடையக்கூடிய கால்சியம் குளோரைடு உலர்த்தியைப் பொருத்தமான அளவு வைப்பதன் மூலம், பேக்கேஜிங்கில் வறண்ட சூழலைப் பராமரிக்க முடியும்; அதே நேரத்தில், சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் சீலிங் டேப்பைப் பயன்படுத்துவது சாதாரண பேக்கேஜிங்குடன் ஒப்பிடும்போது ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கும் செயல்திறனை 80% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்தலாம். ஒரு அறிவியல் ஆராய்ச்சி நிறுவனம் கடல் வழியாக துல்லியமான கருவிகளை அனுப்பும்போது இந்த ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கும் பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்டது. போக்குவரத்தின் போது கருவிகள் ஈரப்பதம் சேதத்தால் பாதிக்கப்படவில்லை, மேலும் துல்லியம் நிலையானதாக இருந்தது.
கலைப்படைப்புகள்: கலைப்படைப்புகள் மிகவும் மதிப்புமிக்கவை மற்றும் ஈரப்பதத்தை எதிர்ப்பதற்கான கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஈரப்பதமான சூழல் பூஞ்சை காளான், நிறமாற்றம் மற்றும் கலைப்படைப்புகளுக்கு சேதம் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். கலைப்படைப்புகளின் பேக்கேஜிங், ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு அட்டை போன்ற நல்ல ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும், இது சாதாரண அட்டைப் பெட்டியை விட 50% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது; பேக்கேஜிங்கில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதற்கு 30% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதத்தை அடையக்கூடிய சிலிக்கா ஜெல் டெசிகண்டை பொருத்தமான அளவு பேக்கேஜிங்கில் வைப்பது; அதே நேரத்தில், வெற்றிட பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பேக்கேஜிங்கில் காற்றைப் பிரித்தெடுத்து ஈரப்பதத்தின் இருப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் கலைப்படைப்புகளின் அடுக்கு ஆயுளை 3-5 மடங்கு நீட்டிக்க முடியும். ஒரு கலை நிறுவனம் கடல் வழியாக கலைப்படைப்புகளை கொண்டு செல்லும் போது, இந்த ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டன. போக்குவரத்தின் போது கலைப்படைப்புகள் ஈரப்பத சேதத்தால் பாதிக்கப்படவில்லை மற்றும் நன்கு பாதுகாக்கப்பட்டன.
4. சுருக்கம்
போக்குவரத்தின் போது பொருட்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு கடல் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங்கிற்கான ஈரப்பதம்-தடுப்பு நடவடிக்கைகள் அவசியம். கடல் போக்குவரத்து சூழலில் பொருட்களின் அதிக ஈரப்பதம், பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடு, உப்பு தெளிப்பு அரிப்பு மற்றும் நீர் உறிஞ்சும் தன்மை ஆகியவை கடல் போக்குவரத்தின் போது ஈரப்பதத்தால் பொருட்களை எளிதில் பாதிக்க காரணமாகின்றன, இதன் விளைவாக சேதம், பூஞ்சை காளான் மற்றும் சிதைவு போன்ற தொடர்ச்சியான சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன. எனவே, பயனுள்ள ஈரப்பதம்-தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுப்பது கடல் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங்கின் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.
பேக்கேஜிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், பிளாஸ்டிக் படலம், அலுமினியத் தகடு கலவைப் பொருள், ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு அட்டை மற்றும் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மர பேக்கேஜிங் போன்ற பொருட்கள் வெளிப்புற ஈரப்பதத்தின் ஊடுருவலைத் திறம்படத் தடுக்கலாம் மற்றும் அவற்றின் நல்ல ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பண்புகள் காரணமாக பொருட்களுக்கு ஈரப்பதம் சேதமடையும் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பாலிஎதிலீன் படலத்தின் ஈரப்பதம் ஊடுருவல் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஒரு நாளைக்கு ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 0.05 கிராம் மட்டுமே ஈரப்பதம் ஊடுருவல்; அலுமினியத் தகடு கலவைப் பொருளின் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு விளைவு சாதாரண பிளாஸ்டிக் படலத்தை விட பல மடங்கு அதிகமாகும்; ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு அட்டைப் பெட்டியின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் சாதாரண அட்டைப் பெட்டியை விட 50% க்கும் குறைவாக உள்ளது; மேலும் 80% ஈரப்பதம் கொண்ட சூழலில் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மர பேக்கேஜிங்கின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலை 70% குறைக்கலாம். இந்த பொருட்களின் பரந்த பயன்பாடு பல்வேறு வகையான பொருட்களுக்கு பல்வேறு ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் விருப்பங்களை வழங்குகிறது.
ஈரப்பதம்-தடுப்பு பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதும் இன்றியமையாதது. வெற்றிட பேக்கேஜிங், பொட்டலத்தில் உள்ள காற்று மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் பொருட்களின் அடுக்கு ஆயுளை 3-5 மடங்கு நீட்டிக்கும்; ஊதப்பட்ட பேக்கேஜிங், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் குறைக்க மந்த வாயுவை நிரப்புவதன் மூலம் பொருட்களின் ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் திறம்படத் தடுக்கலாம்; டெசிகண்டின் பயன்பாடு பொட்டலத்தில் உள்ள ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி வறண்ட சூழலைப் பராமரிக்கலாம். சிலிக்கா ஜெல் டெசிகண்டின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 30% க்கும் அதிகமாக அடையலாம், மேலும் கால்சியம் குளோரைடு டெசிகண்டின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 100% ஐ அடையலாம்; ஈரப்பதம்-தடுப்பு பூச்சு ஒரு பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் ஈரப்பத ஊடுருவலை திறம்பட தடுக்கிறது; சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் சீலிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம் ஈரப்பதம்-தடுப்பு விளைவை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடு கடல்சார் பேக்கேஜிங்கின் ஈரப்பதம்-தடுப்பு திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.
ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங்கிற்கான தேவைகளும் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வேறுபட்டவை. காகிதம், ஜவுளி மற்றும் தோல் பொருட்கள் போன்ற ஈரப்பதத்திற்கு ஆளாகக்கூடிய பொருட்கள், மின்னணு பொருட்கள், துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் கலைப்படைப்புகள் போன்ற மதிப்புமிக்க பொருட்கள் அனைத்தும் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களின்படி இலக்கு வைக்கப்பட்ட ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, காகிதம் மற்றும் காகித பொருட்கள் பல அடுக்கு ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, அடுக்கு ஆயுள் 2 மாதங்கள் நீட்டிக்கப்படுகிறது; ஜவுளி ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, ஈரப்பதம் சேத விகிதம் 90% குறைக்கப்படுகிறது; தோல் பொருட்கள் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, சேத விகிதம் 85% குறைக்கப்படுகிறது; மின்னணு பொருட்கள் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, சேத விகிதம் 95% குறைக்கப்படுகிறது; துல்லியமான கருவிகள் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, துல்லியம் நிலையானதாக இருக்கும்; கலைப்படைப்புகள் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, அவை நன்கு பாதுகாக்கப்படுகின்றன. இந்த எடுத்துக்காட்டுகள் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு பேக்கேஜிங் நடவடிக்கைகளின் செயல்திறன் மற்றும் அவசியத்தை முழுமையாக நிரூபிக்கின்றன.
சுருக்கமாக, கடல் போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் வகையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பயனுள்ள ஈரப்பதம்-தடுப்பு பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பொருட்களின் சிறப்பியல்புகளுக்கு ஏற்ப இலக்கு வைக்கப்பட்ட ஈரப்பதம்-தடுப்பு சிகிச்சையை மேற்கொள்வது உள்ளிட்ட விரிவான ஈரப்பதம்-தடுப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவது கடல் போக்குவரத்தின் போது பொருட்களுக்கு ஈரப்பதம் சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும், பொருட்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்யும், பொருளாதார இழப்புகளைக் குறைக்கும் மற்றும் நிறுவனத்தின் நற்பெயர் மற்றும் சந்தை பிம்பத்தை பராமரிக்கும்.










