- ⚫ ထုတ်ကုန်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း 1O1
- ၁။ စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးမှု
- ၁။ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားများ
- ၂။ ပုံနှိပ်နည်းပညာများနှင့် ၎င်းတို့၏ အင်္ဂါရပ်များ
- ၃။ အရောင်သေတ္တာပြုလုပ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်
- ၄။ အရောင်သေတ္တာများပြုလုပ်ရာတွင် ပမာဏက ကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
- ၅.၄ လှိုင်းတွန့်ဘုတ်ပါသော 300gsm Whiteboard ပေါ်တွင် အရောင်ပုံနှိပ်ခြင်း
- ၆။ UV ပုံနှိပ်ခြင်းက သေတ္တာအရည်အသွေးကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်ပေးသလဲ
- ၇။ နမူနာသေတ္တာအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း
- ၈။ အစုလိုက်သေတ္တာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း
- ၉။ အစုလိုက်သေတ္တာထုတ်လုပ်မှုအတွက် အချိန်
- ၂။ အဝတ်အစားပေါ်တွင် စိတ်ကြိုက်ပုံနှိပ်ခြင်း
- ၃။ မှိုဖွင့်ပါ
- ၆။ ဆီလီကွန်မှိုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များ
- ၇။ ဆေးထိုးမှိုအတွက် ဘုံ MOQ
- ၈။ မှိုမှုတ်စက်အတွက် ဘုံ MOQ
- ၉။ Resin မှိုအတွက် Common MOQ
- ဆီလီကွန်မှိုအတွက် ၁၀။ ဘုံ MOQ
- ၁၁။ ဆေးထိုးမှိုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သောအချိန်
- ၁၂။ မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သောအချိန်
- ၁၃။ ရေဆေးမှိုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သောအချိန်
- ၁၄။ ဆီလီကွန်မှိုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သောအချိန်
- ၁။ ပွင့်လင်းသောမှိုဆိုတာဘာလဲ။
- ၂။ မှိုအမျိုးအစားများ
- ၃။ ထိုးသွင်းမှိုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်
- ၄။ မှိုပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များ
- ၅။ Resin မှိုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များ
- ၄။ စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းများ
- ၁။ စိတ်ကြိုက်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ- အရောင်များ၊ ပစ္စည်းများ၊ လိုဂိုများ၊ ထုပ်ပိုးမှုများ
- ၂။ စိတ်ကြိုက်သစ်သားထုတ်ကုန်များ- အရောင်များ၊ ပစ္စည်းများ၊ လိုဂိုများ၊ ထုပ်ပိုးမှုများ
- ၃။ စိတ်ကြိုက်အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များ- အရောင်များ၊ ပစ္စည်းများ၊ လိုဂိုများ၊ ထုပ်ပိုးမှုများ
- ၄။ စိတ်ကြိုက်သတ္တုထုတ်ကုန်များ- အရောင်များ၊ ပစ္စည်းများ၊ လိုဂိုများ၊ ထုပ်ပိုးမှုများ
- ၅။ စိတ်ကြိုက်ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များ- အရောင်များ၊ ပစ္စည်းများ၊ လိုဂိုများ၊ ထုပ်ပိုးမှုများ
- ၆။ စိတ်ကြိုက်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဥပမာ
- ၇။ စိတ်ကြိုက်သစ်သားထုတ်ကုန်များအတွက် ဥပမာ
- ၈။ စိတ်ကြိုက်အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဥပမာ
- ၉။ စိတ်ကြိုက်သတ္တုထုတ်ကုန်များအတွက် ဥပမာ
- ၁၀။ စိတ်ကြိုက်ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဥပမာ
- ၅။ စိတ်ကြိုက်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ
- ၁။ စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးမှု
အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသော ပုံနှိပ်နည်းစနစ်များ
ပုံနှိပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာသော နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်သော မင်များကို အောက်ခံများပေါ်တွင် စိမ့်ဝင်စေရန်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရန် ပုံနှိပ်နည်းပညာအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤတွင် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော အသုံးများသော ပုံနှိပ်နည်းပညာအချို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာပါမည်။

၁။ အင်ဂျက်ပုံနှိပ်ခြင်း
အင်ဂျက်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အကျွမ်းတဝင်ဆုံးနှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် နည်းစနစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နာနိုအရွယ်အစားရှိသော အပေါ်ယံလွှာများကို အစက်အပြောက်များစွာဖြင့် အောက်ခံတစ်ခုပေါ်သို့ စိမ့်ဝင်စေရန် နော်ဇယ်များစွာကို အသုံးပြုပြီး အလွန်အကျွံ စုပုံခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော အလဟဿဖြစ်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် R&D သို့မဟုတ် အထူးအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ မြင့်မားသော throughput စွမ်းရည်ကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၂။ အေရိုဆောလ်ဂျက်ပုံနှိပ်ခြင်း
Aerosol jet printing ကို Maskless Mesoscale Materials Deposition (M3D) ဟုလည်း လူသိများပြီး ပုံနှိပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်း deposition နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မင်ကို အရည်အမှုန်များအဖြစ်သို့ aerosolize လုပ်ကာ နိုက်ထရိုဂျင်စီးဆင်းမှုဖြင့် deposition head သို့ ပို့ဆောင်ပေးသောကြောင့် substrate ပေါ်တွင် တိကျစွာ နေရာချထားနိုင်စေပါသည်။ ဤအပူချိန်နိမ့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းများနှင့် substrate အများအပြားကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် တိုးချဲ့နိုင်သည်။
၃။ ဆေးသားပုံနှိပ်ခြင်း
မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုအမျှင် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်အလိပ် (မျက်နှာပြင်) မှတစ်ဆင့် မင်ကို ထိုးသွင်းသည့် တွန်းအားပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စွယ်စုံရပြီး ရိုးရှင်းသောကြောင့် ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အောက်ခံအမျိုးမျိုးတွင် ပုံနှိပ်နိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး အတော်လေး သင့်တင့်မျှတမှုဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော်လည်း အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အသက်သာဆုံး၊ အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် အပြောင်းလွယ်ဆုံး ပုံနှိပ်နည်းပညာဖြစ်သည်။
၄။ ဂရာဗူပုံနှိပ်ခြင်း
ဂရာဗူပုံနှိပ်ခြင်းသည် အော်ဂဲနစ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် ထရန်စစ္စတာများ၏ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း/ဒိုင်အီလက်ထရစ် အင်တာဖေ့စ်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို ဆိုလာဆဲလ်များကဲ့သို့သော ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် အင်အော်ဂဲနစ်နှင့် အော်ဂဲနစ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
၅။ အော့ဖ်ဆက် ပုံနှိပ်ခြင်း
အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ဆိုလာဆဲလ်များကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးများသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဂရာဗူးပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ပုံနှိပ်စက်အမြန်နှုန်းအရ ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
၆။ ဖက်စ်ဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်ခြင်း
Flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းသည် 80 μm အရွယ်အစားနှင့် 3–30 m²/s throughput ရှိသော ပါးလွှာသောပုံနှိပ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလွှာပါးများဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ပေးဆောင်သည်။
၇။ လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်း
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ဆန့်နိုင်သော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် မတူညီသော အောက်ခံများပေါ်တွင် မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို နေရာအလိုက် စနစ်တကျ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစီအစဉ်များအဖြစ် စုစည်းရန်အတွက် Transfer printing နည်းပညာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် donor substrate နှင့် secondary, receiver substrate အကြား microdevices များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ mass transfer ကို ကြားဝင်ဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် ပျော့ပျောင်းသော elastomeric stamp ကို အသုံးပြုသည်။
၈။ အီလက်ထရိုဟိုက်ဒရိုဒိုင်းနမစ် (EHD) ဂျက်ပုံနှိပ်ခြင်း
EHD ဂျက်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် မင်စက်စက်များ ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းများကို အသုံးပြုသည့် မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော ပုံနှိပ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် viscosity မြင့်မားသော မင်များကို ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ထားသော အရွယ်အစားငယ်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
နိဂုံးချုပ်
ဤပုံနှိပ်နည်းပညာတစ်ခုစီသည် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းအတွင်း မတူညီသောအသုံးချမှုများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပုံနှိပ်နည်းပညာရွေးချယ်မှုသည် လိုချင်သော resolution၊ အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစား၊ substrate အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ဆက်လက်တိုးတက်နေသည်နှင့်အမျှ ဤနည်းပညာများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သော နှင့် ကျယ်ပြန့်သောဧရိယာရှိ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ အနာဂတ်ကို ပုံဖော်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။










