Leave Your Message
ប្រភេទប្លុក
ប្លក់​ពិសេស
០១០២០៣០៤០៥

ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីធ្វើផ្សិតផ្លុំ

២០២៤-១១-២៩

ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីធ្វើផ្សិតផ្លុំ
ការផ្លុំផ្សិតគឺជាដំណើរការផលិតមួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់ជាច្រើនសតវត្សមកហើយ ដើម្បីបង្កើតវត្ថុប្រហោងពីវត្ថុធាតុផ្សេងៗ រួមទាំងកញ្ចក់ និងផ្លាស្ទិច។ នៅក្នុងបរិបទនៃឧស្សាហកម្មទំនើប ដំណើរការនេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតកុងតឺន័រ ដប និងសម្ភារៈវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀត។ ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីធ្វើផ្សិតផ្លុំអាចប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងអាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើន រួមទាំងប្រភេទនៃដំណើរការផ្លុំផ្សិត សម្ភារៈដែលកំពុងប្រើ ភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា និងតម្រូវការជាក់លាក់នៃផលិតផលចុងក្រោយ។

ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីធ្វើផ្សិតផ្លុំ។jpg

ប្រភេទនៃដំណើរការផ្លុំផ្សិត

មានដំណើរការផ្លុំផ្សិតសំខាន់ៗចំនួនបីប្រភេទ ដែលដំណើរការនីមួយៗមានលក្ខណៈ និងតម្រូវការពេលវេលារៀងៗខ្លួន៖

ការផ្លុំផ្សិតដោយម៉ាស៊ីនច្របាច់៖ ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប្រហោងធំៗ ដូចជាធុងប្រេងឥន្ធនៈរថយន្ត ឧបករណ៍សួនច្បារ និងសួនច្បារ និងគ្រឿងសង្ហារឹម។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការច្របាច់បំពង់មួយ (parison) ហើយបន្ទាប់មកបំប៉ោងវាចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតជារូបរាងចុងក្រោយ។ ពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការនេះអាចត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយទំហំ និងភាពស្មុគស្មាញនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលកំពុងផលិត។

ការផ្លុំផ្សិតដោយចាក់៖ វិធីសាស្ត្រនេះផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងកាន់តែប្រសើរលើកម្រាស់ជញ្ជាំង ហើយត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ដូចជាដបភេសជ្ជៈកាបូន។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់ផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតជាទម្រង់ preform ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ និងផ្លុំចូលទៅក្នុងរូបរាងចុងក្រោយ។ ពេលវេលាវដ្តសម្រាប់ការផ្លុំផ្សិតដោយចាក់ជាធម្មតាលឿនជាងការផ្លុំផ្សិតដោយច្របាច់ចេញ ដោយសារតែភាពជាក់លាក់នៃទម្រង់ preform។

ការផ្លុំផ្សិតលាតសន្ធឹង៖ ជាបំរែបំរួលនៃការផ្លុំផ្សិតដោយចាក់ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការលាតសន្ធឹង preform មុនពេលផ្លុំវាទៅជារូបរាង ដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្លាស្ទិចតម្រង់ទិសទ្វេភាគីជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចប្រសើរឡើង។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតដបប្លាស្ទិកថ្លា ហើយអាចបណ្តាលឱ្យជញ្ជាំងស្តើងជាងមុនដោយសារតែកម្លាំងកើនឡើងនៃសម្ភារៈ។

កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាដែលត្រូវការ

លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ៖ ប្រភេទផ្លាស្ទិចដែលប្រើអាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្លុំផ្សិត។ ឧទាហរណ៍ PET, PP និង PVC ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការផ្លុំផ្សិតលាតសន្ធឹង ហើយផ្លាស្ទិចនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិខុសៗគ្នាដែលប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាដំណើរការ។

ការរចនាផ្សិត និងភាពស្មុគស្មាញ៖ ការរចនាផ្សិត និងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកដែលកំពុងផលិតក៏អាចមានឥទ្ធិពលលើពេលវេលាដែលត្រូវការផងដែរ។ ការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញជាងនេះអាចតម្រូវឱ្យមានវដ្តត្រជាក់ ឬកំដៅបន្ថែម ដែលអាចបន្ថែមទៅលើពេលវេលាផលិតសរុប។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងបច្ចេកវិទ្យា៖ កម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅក្នុងដំណើរការផ្លុំផ្សិតអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតបានយ៉ាងច្រើន។ ម៉ាស៊ីនទំនើបៗដែលមានបច្ចេកវិទ្យាវិស្វកម្ម និងផលិតកម្មជំនួយដោយកុំព្យូទ័រ (CAE/CAM) អាចផលិតគ្រឿងបន្លាស់បានកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

បរិមាណផលិតកម្ម៖ ការផលិតក្នុងបរិមាណច្រើនអាចនាំឱ្យមានវដ្តខ្លីជាងមុនក្នុងមួយផ្នែក ដោយសារម៉ាស៊ីនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្សិតមួយចំនួនអាចផលិតដបបានរហូតដល់ 6 លានដបក្នុងមួយម៉ោង។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីធ្វើផ្សិតផ្លុំគឺជាអន្តរកម្មស្មុគស្មាញនៃប្រភេទដំណើរការ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ការរចនាផ្សិត និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម។ ខណៈពេលដែលដំណើរការមួយចំនួនអាចផលិតគ្រឿងបន្លាស់ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី ដំណើរការផ្សេងទៀតអាចចំណាយពេលយូរជាងនេះដោយសារតែតម្រូវការសម្រាប់ជំហានបន្ថែម ឬប្រតិបត្តិការស្មុគស្មាញជាងនេះ។ ការយល់ដឹងពីកត្តាទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផ្លុំដើម្បីបំពេញតាមគោលដៅផលិតកម្ម និងស្តង់ដារគុណភាព។