- ⚫ Бүтээгдэхүүний тохируулга 1O1
- 1. Захиалгат сав баглаа боодол
- 1. Сав баглаа боодлын төрлүүд
- 2. Хэвлэх техник ба тэдгээрийн онцлогууд
- 3. Өнгөний хайрцаг хийх зардал
- 4. Өнгөт хайрцаг хийх үед тоо хэмжээ нь өртөгт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
- 5.4 Атираат самбартай 300гсм цагаан самбар дээр өнгөт хэвлэх
- 6. Хэт ягаан туяаны хэвлэх нь хайрцагны чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ
- 7. Дээжийн хайрцагт зориулсан дижитал хэвлэх
- 8. Бөөнөөр хайрцаг үйлдвэрлэхэд зориулсан офсет хэвлэлт
- 9. Бөөнөөр хайрцаг үйлдвэрлэхэд зарцуулах хугацаа
- 2. Хувцас дээр захиалгаар хэвлэх
- 3. Нээлттэй хэв
- 6. Силикон хэвний өртөг
- 7. Тарилгын хэвний нийтлэг MOQ
- 8. Үлээгч хэвний нийтлэг MOQ
- 9. Давирхайн хэвний нийтлэг MOQ
- 10. Силикон хэвний нийтлэг MOQ
- 11. Тарилгын хэв хийхэд шаардагдах хугацаа
- 12. Үлээгч хэв хийхэд шаардагдах хугацаа
- 13. Давирхайн хэв хийхэд шаардагдах хугацаа
- 14. Силикон хэв хийхэд шаардагдах хугацаа
- 1. Нээлттэй хэв гэж юу вэ?
- 2. Хэвний төрлүүд
- 3. Тарилгын хэвний зардал
- 4. Хэвний үлээлтийн зардал
- 5. Давирхайн хэвний зардал
- 4. Захиалгат материал
- 1. Хуванцар бүтээгдэхүүн: Өнгө, материал, лого, сав баглаа боодол
- 2. Захиалгат модон бүтээгдэхүүн: Өнгө, материал, лого, сав баглаа боодол
- 3. Захиалгат нэхмэлийн бүтээгдэхүүн: Өнгө, материал, лого, сав баглаа боодол
- 4. Захиалгат металл бүтээгдэхүүн: Өнгө, материал, лого, сав баглаа боодол
- 5. Захиалгат нийлмэл бүтээгдэхүүн: Өнгө, материал, лого, сав баглаа боодол
- 6. Захиалгат хуванцар бүтээгдэхүүний жишээ
- 7. Захиалгат модон бүтээгдэхүүний жишээ
- 8. Захиалгат нэхмэл бүтээгдэхүүний жишээ
- 9. Захиалгат металл бүтээгдэхүүний жишээ
- 10. Захиалгат нийлмэл бүтээгдэхүүний жишээ
- 5. Захиалгат электроник
- 1. Захиалгат сав баглаа боодол
Үлээгч хэв хийхэд шаардагдах хугацаа
Үлээгч хэв хийхэд шаардагдах хугацаа
Үлээгч хэв нь шил, хуванцар зэрэг янз бүрийн материалаар хөндий эд зүйлс хийхэд олон зууны турш ашиглагдаж ирсэн үйлдвэрлэлийн процесс юм. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хүрээнд энэ үйл явц нь сав, шил болон бусад сав баглаа боодлын материал үйлдвэрлэхэд онцгой чухал юм. Үлээгч хэв хийхэд шаардагдах хугацаа нь үлээгч хэвний үйл явцын төрөл, ашиглаж буй материал, дизайны нарийн төвөгтэй байдал, эцсийн бүтээгдэхүүний тодорхой шаардлага зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамааран мэдэгдэхүйц өөр өөр байж болно.

Үлээгч хэвлэх процессын төрлүүд
Үлээгч хэвлэх үйл явцын гурван үндсэн төрөл байдаг бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн онцлог шинж чанар, цаг хугацааны шаардлагатай байдаг.
Шахмал үлээх хэв: Энэ процессыг автомашины түлшний сав, зүлэг, цэцэрлэгийн тоног төхөөрөмж, тавилга зэрэг том хөндий эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ нь хоолойг (парисон) шахаж гаргаж аваад хэвэнд хийж эцсийн хэлбэрийг гаргахыг хэлнэ. Энэ процесст шаардагдах хугацаа нь үйлдвэрлэж буй эд ангийн хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдлаас хамаарч болно.
Тарилгын үлээлгэх хэв: Энэ арга нь ханын зузааныг илүү сайн хянах боломжийг олгодог бөгөөд хийжүүлсэн ундааны шил гэх мэт илүү хүнд нөхцөлд ашиглагддаг. Энэ нь хайлсан хуванцарыг хэвэнд шахаж, урьдчилсан хэлбэр үүсгэх бөгөөд дараа нь дахин халааж, эцсийн хэлбэрт оруулдаг. Урьдчилсан хэлбэр нь нарийн тул шахах үлээх хэвний мөчлөгийн хугацаа нь ерөнхийдөө шахах үлээх хэвнээс хурдан байдаг.
Сунгах үлээгч хэв: Шахах үлээх хэвний нэг хувилбар болох энэ үйл явц нь урьдчилсан хэлбэрийг хэлбэрт оруулахаасаа өмнө сунгах үйл явцыг шаарддаг бөгөөд үүний үр дүнд механик шинж чанар сайжирсан хоёр тэнхлэгт чиглэсэн хуванцар үүсдэг. Энэ аргыг тунгалаг хуванцар сав үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд материалын бат бөх чанар нэмэгдсэний улмаас хана нь нимгэн болдог.
Шаардагдах хугацаанд нөлөөлөх хүчин зүйлс
Материалын шинж чанар: Ашигласан хуванцарын төрөл нь үлээгч хэвлэхэд шаардагдах хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Жишээлбэл, PET, PP, PVC нь сунгах үлээгч хэвлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг бөгөөд тус бүр нь боловсруулалтын хугацаанд нөлөөлдөг өөр өөр шинж чанартай байдаг.
Хэвний дизайн ба нарийн төвөгтэй байдал: Хэвний загвар болон үйлдвэрлэж буй эд ангийн нарийн төвөгтэй байдал нь шаардагдах хугацаанд нөлөөлж болно. Илүү нарийн хийцтэй загварууд нь нэмэлт хөргөлт эсвэл халаалтын цикл шаардаж болох бөгөөд энэ нь нийт үйлдвэрлэлийн хугацааг нэмэгдүүлж болзошгүй.
Автоматжуулалт ба технологи: Үлээгч хэвлэх процессын автоматжуулалтын түвшин нь үйлдвэрлэхэд шаардагдах хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна. Компьютерийн тусламжтайгаар инженерчлэл, үйлдвэрлэлийн (CAE/CAM) технологи бүхий орчин үеийн машинууд нь эд ангиудыг илүү үр ашигтай үйлдвэрлэх боломжтой.
Үйлдвэрлэлийн хэмжээ: Машинуудыг тасралтгүй ажиллуулахаар оновчтой болгосноор их хэмжээний үйлдвэрлэлийн ажиллагаа нь эд анги тус бүрийн мөчлөгийн хугацааг богиносгоход хүргэдэг. Жишээлбэл, зарим үлээгч хэвлэх машинууд цагт 6 сая хүртэлх шил үйлдвэрлэх боломжтой.
Дүгнэлт
Үлээгч хэв хийхэд шаардагдах хугацаа нь процессын төрөл, материалын шинж чанар, хэвний загвар, үйлдвэрлэлийн технологийн нарийн төвөгтэй харилцан үйлчлэл юм. Зарим процессууд хэдхэн секундын дотор эд анги үйлдвэрлэж чаддаг бол зарим нь нэмэлт алхам эсвэл илүү нарийн төвөгтэй үйл ажиллагаа шаардагддаг тул илүү удаан хугацаа шаардагдаж магадгүй юм. Эдгээр хүчин зүйлсийг ойлгох нь үйлдвэрлэлийн зорилго, чанарын стандартыг хангахын тулд үлээгч хэвний процессыг оновчтой болгоход чухал ач холбогдолтой юм.










