- ⚫ Prilagodba proizvoda 1O1
- 1. Prilagođeno pakiranje
- 1. Vrste pakiranja
- 2. Tiskovne tehnike i njihove značajke
- 3.Troškovi izrade okvira u boji
- 4. Kako količina utječe na cijenu pri izradi kutija u boji
- 5.4 Ispis u boji na bijeloj ploči od 300 g/m2 s valovitom pločom
- 6. Kako UV tisak poboljšava kvalitetu kutije
- 7.Digitalni ispis za kutiju s uzorcima
- 8.Offsetni tisak za masovnu proizvodnju kutija
- 9. Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju kutija
- 2. Prilagođeni tisak na odjeći
- 3. Otvoreni kalup
- 6. Troškovi za silikonski kalup
- 7. Zajednički MOQ za injekcijski kalup
- 8. Uobičajeni MOQ za kalup za puhanje
- 9. Uobičajeni MOQ za smolasti kalup
- 10. Uobičajeni MOQ za silikonski kalup
- 11. Vrijeme potrebno za izradu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje
- 12. Vrijeme potrebno za izradu kalupa za puhanje
- 13. Vrijeme potrebno za izradu kalupa od smole
- 14. Vrijeme potrebno za izradu silikonskog kalupa
- 1. Što je otvoreni kalup?
- 2. Vrste kalupa
- 3. Troškovi za injekcijski kalup
- 4. Troškovi kalupa za puhanje
- 5. Troškovi za smolasti kalup
- 4. Prilagođeni materijali
- 1. Plastični proizvodi po narudžbi: boje, materijali, logotipi, pakiranja
- 2. Drveni proizvodi po narudžbi: boje, materijali, logotipi, pakiranja
- 3. Tekstilni proizvodi po narudžbi: boje, materijali, logotipi, pakiranja
- 4. Metalni proizvodi po narudžbi: boje, materijali, logotipi, pakiranja
- 5. Prilagođeni kompozitni proizvodi: boje, materijali, logotipi, pakiranje
- 6. Primjer za prilagođene plastične proizvode
- 7. Primjer za drvene proizvode po narudžbi
- 8. Primjer za tekstilne proizvode po narudžbi
- 9. Primjer za metalne proizvode po narudžbi
- 10. Primjer za prilagođene kompozitne proizvode
- 5. Prilagođena elektronika
- 1. Prilagođeno pakiranje
Vrijeme potrebno za izradu silikonskog kalupa
Vrijeme potrebno za izradu silikonskog kalupa
Silikonsko oblikovanje svestran je i učinkovit proces koji se koristi u raznim industrijama za stvaranje visokokvalitetnih proizvoda sa zamršenim detaljima. Na vrijeme potrebno za izradu silikonskog kalupa može utjecati nekoliko čimbenika, uključujući vrstu upotrijebljenog silikona, složenost dizajna i korištenu specifičnu tehniku kalupljenja. U ovom postu na blogu istražit ćemo različite procese oblikovanja silikona i vremenska razmatranja za svaki od njih.
Silikonsko kalupljenje visokotemperaturnom vulkanizacijom (HTV).
Visokotemperaturna vulkanizacija (HTV) je proces koji se koristi za proizvodnju silikonske gume visoke čvrstoće pogodne za industrijsku primjenu. Ovaj se proces provodi u toplinskoj preši i obično traje nekoliko minuta da se završi proces vulkanizacije. Brzo vrijeme otvrdnjavanja HTV-a čini ga idealnim izborom za brze proizvodne cikluse.
Vulkanizacija na sobnoj temperaturi (RTV) Silikonsko kalupljenje
Vulkanizacija na sobnoj temperaturi (RTV) sporiji je proces u usporedbi s HTV-om, uz korištenje platinastog katalizatora kojem je potrebno oko 24 sata da se stvrdne i stvori mekana i savitljiva silikonska guma. Ova metoda je prikladna za primjene gdje su potrebni fleksibilnost i mekoća.
Tehnika silikonskog prijenosnog kalupa
Silikonsko prijenosno kalupljenje je tehnika visoke preciznosti koja nudi kraća vremena ciklusa u usporedbi s drugim metodama kalupljenja. Završava ciklus za otprilike 30-45 sekundi, što je znatno brže od kompresijskog kalupljenja, koje traje oko 2-3 minute po ciklusu. Učinkovitost silikonskog prijenosnog kalupa dolazi od njegovog jedinstvenog dizajna preše i predforme, što znatno smanjuje vrijeme ciklusa.
Usporedba s drugim tehnikama kalupljenja
Injekcijsko prešanje:Silikonsko prijenosno kalupljenje radi pri nižim pritiscima (1500-2500 PSI) u usporedbi s injekcijskim prešanjem (10000-30000 PSI), što rezultira manjim trošenjem opreme i bolje je za materijale osjetljive na visoki tlak
Puhanje:Silikonsko prijenosno kalupljenje razlikuje se od puhanja korištenjem sustava komora za prijenos prethodno zagrijanog silikona u šupljinu kalupa, što ga čini idealnim za detaljne, visoko precizne dijelove
Rotacijsko oblikovanje:Dok rotacijsko kalupljenje okreće kalup kako bi se materijal ravnomjerno rasporedio, silikonsko kalupljenje za prijenos koristi pritisak za guranje prethodno zagrijanog materijala u kalup, postižući veću preciznost i kraća vremena ciklusa
Termoformiranje:Silikonsko prijenosno kalupljenje prikladno je za 3D dijelove sa složenim detaljima, za razliku od termoformiranja, koje zagrijava plastičnu foliju i oblikuje je preko kalupa
Ekstruzijsko oblikovanje:Silikonsko prijenosno oblikovanje stvara 3D dijelove, dok ekstruzijsko oblikovanje stvara duge, kontinuirane 2D oblike
Mikro oblikovanje:Silikonsko prijenosno kalupljenje obrađuje veće dijelove i brže je, što ga čini idealnim za proizvodnju velikih količina, za razliku od mikro kalupljenja koje je specijalizirano za sitne dijelove
Reakcijsko brizganje (RIM):Za razliku od RIM-a, koji se oslanja na kemijske reakcije za oblikovanje dijelova, silikonsko prijenosno kalupljenje zagrijava prethodno oblikovani silikon i gura ga u kalup, što dovodi do varijacija u čvrstoći dijela, detaljima i brzini proizvodnje
Zaključak
Vrijeme potrebno za izradu silikonskog kalupa ovisi o konkretnom procesu i primjeni. Silikonsko prijenosno kalupljenje posebno nudi brzu i učinkovitu metodu za izradu silikonskih dijelova visoke preciznosti. Razumijevanje razlika između tehnika oblikovanja silikona i njihovih vremenskih zahtjeva može pomoći proizvođačima da optimiziraju svoje proizvodne procese za učinkovitost i kvalitetu.