- ⚫ Персаналізацыя прадукту 1O1
- 1. Карыстальніцкая ўпакоўка
- 1. Тыпы ўпакоўкі
- 2. Тэхнікі друку і іх асаблівасці
- 3. Кошт вырабу каляровай скрынкі
- 4. Як колькасць уплывае на кошт пры вырабе каляровых скрынак
- 5.4 Каляровы друк на белай дошцы 300 г/м² з гафрыраванага кардона
- 6. Як УФ-друк паляпшае якасць скрынкі
- 7. Лічбавы друк для ўзорнай скрынкі
- 8. Афсетны друк для вытворчасці масавых скрынак
- 9. Тэрмін выканання для вытворчасці масавых скрынак
- 2. Карыстальніцкі друк на адзенні
- 3. Адкрытая форма
- 6. Выдаткі на сіліконавыя формы
- 7. Агульны MOQ для ліцця пад ціскам
- 8. Агульны MOQ для выдзімальнай формы
- 9. Агульны MOQ для смаляной формы
- 10. Агульны MOQ для сіліконавай формы
- 11. Час, неабходны для вырабу ліцця пад ціскам
- 12. Час, неабходны для вырабу выдзімальнай формы
- 13. Час, неабходны для вырабу формы з смалы
- 14. Час, неабходны для вырабу сіліконавай формы
- 1. Што такое адкрытая форма?
- 2. Тыпы цвілі
- 3. Выдаткі на ліццё пад ціскам
- 4. Выдаткі на выдзіманне формы
- 5. Выдаткі на смаляную форму
- 4. Карыстальніцкія матэрыялы
- 1. Вырабы з пластмас на заказ: колеры, матэрыялы, лагатыпы, упакоўка
- 2. Вырабы з дрэва на заказ: колеры, матэрыялы, лагатыпы, упакоўка
- 3. Вырабы з тэкстылю на заказ: колеры, матэрыялы, лагатыпы, упакоўка
- 4. Вырабы з металу на заказ: колеры, матэрыялы, лагатыпы, упакоўка
- 5. Кампазітныя вырабы на заказ: колеры, матэрыялы, лагатыпы, упакоўка
- 6. Прыклад вырабаў з пластыка на заказ
- 7. Прыклад вырабаў з дрэва на заказ
- 8. Прыклад вырабаў з тэкстылю на заказ
- 9. Прыклад вырабаў з металу на заказ
- 10. Прыклад вырабаў з кампазітных матэрыялаў на заказ
- 5. Электроніка на заказ
- 1. Карыстальніцкая ўпакоўка
Час, неабходны для вырабу сіліконавай формы
Час, неабходны для вырабу сіліконавай формы
Ліццё сілікону — гэта універсальны і эфектыўны працэс, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці для стварэння высакаякасных вырабаў са складанымі дэталямі. Час, неабходны для вырабу сіліконавай формы, можа залежаць ад некалькіх фактараў, у тым ліку ад тыпу выкарыстоўванага сілікону, складанасці канструкцыі і канкрэтнай тэхнікі ліцця. У гэтым пасце блога мы разгледзім розныя працэсы ліцця сілікону і часавыя асаблівасці кожнага з іх.
![]()
Ліццё сілікону метадам высокатэмпературнай вулканізацыі (HTV)
Высокатэмпературная вулканізацыя (ВТВ) — гэта працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці высокатрывалых сіліконавых каўчук, прыдатных для прамысловага прымянення. Гэты працэс праводзіцца ў тэрмапрэсе і звычайна займае некалькі хвілін. Хуткі час зацвярдзення ВТВ робіць яго ідэальным выбарам для хуткіх вытворчых цыклаў.
Ліццё сілікону пры вулканізацыі пры пакаёвай тэмпературы (RTV)
Вулканізацыя пры пакаёвай тэмпературы (RTV) — гэта больш павольны працэс у параўнанні з HTV. У ім выкарыстоўваецца плацінавы каталізатар, які зацвярдзее і стварае мяккія і гнуткія вырабы з сіліконавай гумы каля 24 гадзін. Гэты метад падыходзіць для выпадкаў, калі патрабуецца гнуткасць і мяккасць.
Тэхніка ліцця сілікону пераносным спосабам
Ліццё сілікону пад ціскам — гэта высокадакладная тэхналогія, якая прапануе больш хуткія цыклы ў параўнанні з іншымі метадамі ліцця. Цыкл выконваецца прыкладна за 30-45 секунд, што значна хутчэй, чым кампрэсійнае ліццё, якое займае каля 2-3 хвілін на цыкл. Эфектыўнасць ліцця сілікону пад ціскам абумоўлена ўнікальнай канструкцыяй прэса і папярэдняй формы, што значна скарачае час цыклу.
Параўнанне з іншымі тэхнікамі ліцця
Ліццё пад ціскам: Ліццё сілікону пад ціскам працуе пры больш нізкім ціску (1500-2500 PSI) у параўнанні з ліццём пад ціскам (10 000-30 000 PSI), што прыводзіць да меншага зносу абсталявання і лепш падыходзіць для матэрыялаў, адчувальных да высокага ціску.
Выдзімальнае фармаванне: Ліццё сілікону метадам пераносу адрозніваецца ад выдзімання выкарыстаннем камернай сістэмы для перадачы папярэдне разагрэтага сілікону ў поласць формы, што робіць яго ідэальным для дэталёвых, высокадакладных дэталяў.
Ратацыйнае фармаванне: У той час як пры ратацыйным фармаванні форма круціцца для раўнамернага размеркавання матэрыялу, пры трансферным фармаванні сілікону выкарыстоўваецца ціск для ўціскання папярэдне нагрэтага матэрыялу ў форму, што дазваляе дасягнуць больш высокай дакладнасці і скарачэння цыклу.
Тэрмафармаванне: Сіліконавае ліццё пад ціскам падыходзіць для трохмерных дэталяў са складанымі дэталямі, у адрозненне ад тэрмафармавання, пры якім пластыкавы ліст награваецца і фармуецца над формай.
Экструзійнае ліццё: Ліццё пад ціскам сілікону стварае трохмерныя дэталі, у той час як экструзійнае ліццё стварае доўгія, бесперапынныя двухмерныя формы.
Мікраліццё: Сіліконавае ліццё пераносным спосабам апрацоўвае больш буйныя дэталі і працуе хутчэй, што робіць яго ідэальным для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, у адрозненне ад мікраліцця, якое спецыялізуецца на дробных дэталях.
Рэакцыйнае ліццё пад ціскам (RIM): У адрозненне ад RIM, дзе для фарміравання дэталяў выкарыстоўваюцца хімічныя рэакцыі, пры ліцці сілікону пераносным ліццём награваецца папярэдне сфармаваны сілікон і ўціскаецца ў форму, што прыводзіць да змен у трываласці дэталі, дэталізацыі і хуткасці вытворчасці.
Выснова
Час, неабходны для вырабу сіліконавай формы, залежыць ад канкрэтнага працэсу і прымянення. У прыватнасці, ліццё сілікону метадам пераносу прапануе хуткі і эфектыўны метад стварэння высокадакладных сіліконавых дэталяў. Разуменне адрозненняў паміж тэхнікамі ліцця сілікону і адпаведнымі патрабаваннямі да часу можа дапамагчы вытворцам аптымізаваць свае вытворчыя працэсы для павышэння эфектыўнасці і якасці.










