- ⚫ Прилагодување на производот 1O1
- 1. Пакување по нарачка
- 1. Видови пакување
- 2. Техники на печатење и нивните карактеристики
- 3. Цена за изработка на кутија во боја
- 4. Како количината влијае на цената при изработка на кутии во боја
- 5.4 Печатење во боја на бела табла од 300gsm со брановиден картон
- 6. Како UV печатењето го подобрува квалитетот на кутијата
- 7. Дигитално печатење за кутија за примероци
- 8. Офсет печатење за производство на кутии во голем обем
- 9. Време на испорака за производство на кутии во голем обем
- 2. Печатење по нарачка на облека
- 3. Отворен калап
- 6. Трошоци за силиконски калап
- 7. Заеднички MOQ за калап за вбризгување
- 8. Заеднички MOQ за дувачки калап
- 9. Заеднички MOQ за смолест калап
- 10. Заеднички MOQ за силиконски калап
- 11. Време потребно за изработка на калап за вбризгување
- 12. Време потребно за изработка на дувачка калапа
- 13. Време потребно за изработка на калап од смола
- 14. Време потребно за изработка на силиконски калап
- 1. Што е отворен калап?
- 2. Видови мувла
- 3. Трошоци за калап за вбризгување
- 4. Трошоци за дување калап
- 5. Трошоци за смолести калапи
- 4. Материјали по нарачка
- 1.Производи од пластика по нарачка: Бои, материјали, логоа, пакување
- 2. Дрвени производи по нарачка: бои, материјали, логоа, пакување
- 3. Текстилни производи по нарачка: Бои, материјали, логоа, пакување
- 4. Метални производи по нарачка: бои, материјали, логоа, пакување
- 5.Композитни производи по нарачка: бои, материјали, логоа, пакување
- 6. Пример за пластични производи по нарачка
- 7. Пример за дрвени производи по нарачка
- 8. Пример за текстилни производи по нарачка
- 9. Пример за метални производи по нарачка
- 10. Пример за производи од композитни материјали по нарачка
- 5. Електроника по нарачка
- 1. Пакување по нарачка
Процес на изработка на перики: Патување на фантазијата од коса до совршена перика
Процес на изработка на перики: Патување на фантазијата од коса до совршена перика
Вовед
Како моден додаток што може да го промени вашиот имиџ и да ја зголеми вашата самодоверба, побарувачката на пазарот за перики расте низ целиот свет. Зад висококвалитетната, реалистична перика стои низа сложени и извонредни производствени процеси. Оваа статија ќе ве однесе до длабинско разбирање на процесот на изработка на перики, ќе ја открие оваа мистерија и ќе ви даде поцелосно разбирање на процесот на раѓање на периките.
1. Прелиминарна подготовка за изработка на перика
1. Избор на суровини
Суровините за перики главно се поделени во две категории: човечка коса и синтетички влакна. Човечката коса е мека, природна и многу реалистична, но е релативно скапа и има релативно ограничени извори. Квалитетот на нејзината коса варира од права и груба до мека и виткана, а различните квалитети на косата се погодни за изработка на перики од различни видови и стилови. Синтетичките влакна имаат предности како ниска цена, богати бои и лесно стилизирање, но нивната пропустливост и издржливост се релативно слаби. Висококвалитетните суровини се основа за изработка. Висококвалитетни перикиЗатоа, при изборот на суровини, потребно е сеопфатно да се земат предвид фактори како што се намената на периката, целната група на клиенти и цената.
2. Обработка на коса
(1) Чистење и дезинфекција: Без разлика дали станува збор за човечка коса или синтетички влакна, прво треба да се исчисти за да се отстранат нечистотиите и прашината. Човечката коса, исто така, треба да се дезинфицира за да се обезбеди хигиена и безбедност. Обично се дезинфицира со професионално средство за дезинфекција.
(2) Третман со киселина: Овој чекор е главно за отстранување на нечистотии и маснотии од површината на косата, правејќи ја косата почиста и помазна. Исто така, помага при последователното боење и други процеси. Потопете ја косата во раствор од сулфурна киселина со одредена концентрација, а потоа исплакнете ја со чиста вода.
(3) Белење и боење: Белење и боење на косата според потребите на клиентот и барањата за дизајн. Белењето може да ја направи бојата на косата посветла и да обезбеди основна боја за боење. Боењето бара подготовка на соодветна боја, мешање на боите и оксидантите пропорционално, потопување на косата во растворот за боја и дозволување бојата рамномерно да навлезе во косата по одреден период на реакција. По боењето, исплакнете постојано со топла вода додека водата не стане бистра за да се осигурате дека бојата е силна.
2. Детално објаснување на процесот на изработка на перики
1. Исправување на косата
Откако ќе ја исчешлате обработената коса со голем железен чешел, користете мала шнола за да ја стегнете косата и да го усогласите едниот крај. Потоа користете мала дрвена ознака за да ја исправите косата и да ги издвоите краевите од конецот и другите остатоци. Квалитетот на исправувањето на косата директно влијае на напредокот на последователниот процес. Потребни се квалификувани работници за да се обезбеди уредност и квалитет на косата.
2. Изработка на ткаенини за коса
(1) Машински изработено плетење за коса: Измерената коса се распоредува во плетење за коса преку машина за аранжирање коса. Машината за аранжирање коса генерално има три глави и кутија за лепење. Аранжираното плетење за коса се валка со слој лепак специфичен за перики преку гумено тркало за да биде поцврсто. Машински изработените плетенки за коса имаат висока производствена ефикасност и се погодни за производство на големи размери, но нивната пропустливост на воздух и реализам се релативно ниски.
(2) Рачно ткаен плетен материјал за коса: Рачно ткаен од страна на вешти работници. Фино е изработен, дише и има висок реализам, но е скап и бавен за изработка. Генерално се користи во производството на луксузни перики.
3. Аранжман за коса
Персоналот ја распоредува косата на уредни парчиња преку машината за аранжирање коса според барањата на цртежите за да се осигури дека густината на аранжманот на косата е униформна и дека нема опаѓање или протекување на косата. Овој чекор е клучен за целокупниот ефект на периката. Униформноста на густината влијае на удобноста при носење и природниот изглед на периката.
4. Карлинг
Според потребната фризура, користете ролери со различна големина за да ги виткате парчињата коса. При виткање, внимавајте да немате премногу парчиња коса, за да не влијаете на ефектот на виткање и трајноста на фризурата. Виткањето не само што може да и даде на периката богато чувство на слоевитост и тродимензионалност, туку и да ја зголеми нејзината мекост и природност, правејќи ја поблиска до ефектот на вистинска коса.
5. Изработка на украси за глава
Навлаката за глава е важен дел од периката. Нејзиниот процес на производство и квалитетот директно влијаат на удобноста при носење и целокупниот ефект на периката. Вообичаени типови на навлаки за глава вклучуваат навлаки за глава со целосна чипка, навлаки за глава со предна чипка, навлаки за глава од PU, навлаки за глава од NPU, навлаки за глава со двослојна мрежа итн.
(1) Перика од целосна чипка: Целото парче чипка се користи како основа, што е исклучително реалистично и може да постигне беспрекорен ефект на линијата на косата, но цената е висока, процесот на производство е сложен, пропустливоста на воздухот е добра и е удобна за носење. Погодна е за клиенти од висока класа кои се стремат кон врвен природен ефект.
(2) Перика од чипка напред: Само делот на челото е направен од чипкаст материјал, комбиниран со мрежеста основа од други материјали, земајќи ги предвид и реализмот и контролата на трошоците. Ова не само што може да создаде природна линија на косата, туку и да ги намали трошоците за производство. Ова е еден од почестите типови перики на пазарот.
(3) PU перика и NPU перика: PU и NPU материјалите имаат добра еластичност и цврстина, силна издржливост, релативно едноставен процес на производство, ниска цена и се погодни за производство на големи размери. Нивната површина може да симулира поприроден ефект на скалпот, но пропустливоста на воздухот е релативно лоша. Предолгото носење може да предизвика непријатност на главата.
(4) Двослојна мрежеста перика: Двослојната мрежеста структура ја подобрува цврстината и издржливоста на периката, а воедно ја подобрува и пропустливоста на воздух. Перики со различна густина и фризура може да се изработат според потребите на клиентите и барањата за дизајн, а опсегот на примена е широк.
6. Фаќање коса
Фаќањето на коса е најосновниот и најдолготрајниот чекор во процесот на изработка на перика, а воедно е и клучната алка што ја одредува реализмот и квалитетот на периката. Постојат главно следниве методи на фаќање на коса:
(1) Метод со една копча: Користете игла со хеклање во облик на дијамант за да ги вметнете влакната од периката во мрежата на основата на периката, закачете ја косата, а потоа извлечете ја за да формирате јазол. Неговите предности се што јазолот е мал, површината е рамна и визуелниот ефект е добар. Погоден е за изработка на луксузни перики. Меѓутоа, бидејќи јазолот е мал, техничките барања за операторот се високи, а ефикасноста на производството е релативно ниска.
(2) Метод со двојна копча: Додадете акција за закачување врз основа на методот со единечна копча и закачете ја истата коса двапати по ред на истата мрежа за да формирате двослоен јазол за коса. Овој метод може да ја направи косата поцврсто фиксирана и да не биде лесна за паѓање. Погоден е за изработка на некои перики кои бараат поголема цврстина, но цената е релативно висока, а брзината на производство е бавна.
(3) Метод на плетење: Користете кука за хеклање за да ги испреплетете прамените од косата заедно и да ги фиксирате на мрежата за коса. Методот на плетење е релативно едноставен за користење и има висока ефикасност на производството. Погоден е за изработка на некои перики од средна и ниска класа. Неговиот недостаток е што ефектот на скалпот по ткаењето не е доволно реалистичен, а природноста е релативно слаба.
(4) Метод со V-игла: Исто така познат како метод со вбризгување со хеклање, главно се користи за ротација и граница на силикон. Во последниве години, се користи и за ткаење на целиот бионски филмски блок за коса. Овој метод е различен од другите методи со хеклање и не врзува јазли. Преѓата што се користи за ткаење е иста како онаа кај V-иглата. Потоа, се користи лепак за фиксирање на корените на косата на задната страна. Неговите карактеристики се висока цврстина и нема јазли на корените. Недостаток е што лепилото за задната страна лесно се гори и не е издржливо.
7. Обликување
Ставете ја периката во рерна на висока температура, прилагодете ја температурата соодветна за обликување на косата и обликувајте ја. Времето потребно за обликување варира во зависност од степенот на кадрици. Општо земено, 60-80 минути е доволно. Обликувањето може да обезбеди фризурата на периката долготрајна и стабилна, да не се деформира лесно, така што клиентите можат да одржуваат убава фризура долго време.
3. Пост-обработка на производство на перики
1. Пост-обработка
Откако ќе ја измиете косата, потопете ја во специјален раствор за нега на перики 15 минути за да ѝ дадете убав и мазен допир, а потоа исцедете ја. Овој чекор е главно за чистење на косата, отстранување на нечистотиите и хемикалиите што останале од процесот на производство и подобрување на текстурата и удобноста на периката.
2. Инспекција на квалитет
Завршената перика е подложена на сеопфатна проверка на квалитетот, вклучувајќи проверка на изгледот, проверка на густината на косата, проверка на цврстината на јазлите на косата, проверка на униформноста на бојата итн. Строгата контрола на квалитетот гарантира дека секоја перика ги исполнува високите стандарди и ги задоволува потребите и очекувањата на клиентите.
4. Тренд на развој на технологијата за производство на перики
Со континуираниот напредок на науката и технологијата и зголемената диверзификација на побарувачката на потрошувачите, технологијата за производство на перики е исто така постојано воведува иновации и се развива. Од една страна, развојот и примената на нови материјали овозможуваат повеќе опции за производство на перики, како што се пореални и потрајни синтетички влакна и високо-перформансни материјали за мрежа за коса. Од друга страна, автоматизираната опрема за производство и интелигентната технологија постепено се воведуваат во процесот на производство на перики, што ја подобрува ефикасноста на производството и стабилноста на квалитетот на производот и ги намалува трошоците за производство. Во исто време, персонализираните услуги за прилагодување исто така добиваат сè поголемо внимание. Преку напредна технологија за 3D мерење и компјутерски потпомогнат дизајн, на клиентите може да им се обезбедат попрецизни производи за перики што ги задоволуваат нивните лични потреби.
Заклучок
Процесот на производство на перики е сложен и деликатен процес. Од изборот на суровини до финалниот производ, секоја алка треба строго да се контролира и внимателно да се управува.










