- ⚫ ಉತ್ಪನ್ನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ 1O1
- 1.ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
- 1. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು
- 2. ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
- 3.ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚ
- 4. ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಪ್ರಮಾಣವು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
- 5.4 ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ 300gsm ವೈಟ್ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣ
- 6.UV ಮುದ್ರಣವು ಬಾಕ್ಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
- 7. ಮಾದರಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ
- 8. ಬಲ್ಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ
- 9. ಬೃಹತ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ
- 2. ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಮುದ್ರಣ
- 3.ಓಪನ್ ಅಚ್ಚು
- 6. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು
- 7. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ MOQ
- 8. ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ MOQ
- 9. ರೆಸಿನ್ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ MOQ
- 10. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ MOQ
- 11. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ
- 12. ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ
- 13. ರಾಳದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ
- 14. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ
- 1. ಓಪನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎಂದರೇನು?
- 2. ಅಚ್ಚು ವಿಧಗಳು
- 3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು
- 4. ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡ್ ವೆಚ್ಚಗಳು
- 5. ರಾಳದ ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು
- 4.ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
- 1. ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಬಣ್ಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
- 2. ಕಸ್ಟಮ್ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಬಣ್ಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
- 3. ಕಸ್ಟಮ್ ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
- 4. ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಬಣ್ಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
- 5. ಕಸ್ಟಮ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಬಣ್ಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
- 6. ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉದಾಹರಣೆ
- 7. ಕಸ್ಟಮ್ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉದಾಹರಣೆ
- 8. ಕಸ್ಟಮ್ ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉದಾಹರಣೆ
- 9. ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉದಾಹರಣೆ
- 10. ಕಸ್ಟಮ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉದಾಹರಣೆ
- 5.ಕಸ್ಟಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್
- 1.ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ದೋಷರಹಿತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮನೆ ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಪಿಕಪ್ಗಾಗಿ 12 ಹಂತಗಳು
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮನೆ ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಪಿಕಪ್: 12 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೇಮಕಾತಿಯಿಂದ ಸಹಿ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳವರೆಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಶೂನ್ಯ ದೋಷಗಳು.
ಗಡಿಯಾಚೆಗಿನ ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ, "ಮನೆ-ಮನೆಗೆ ಪಿಕಪ್" ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನೋಡ್ ಆಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ನಂತರದ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಖ್ಯಾತಿ ಮತ್ತು ಲಾಭದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ಬ್ರಾಂಡ್ ಸಬಲೀಕರಣಕಾರ, 100,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗಿನ ತನ್ನ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, "ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೇಮಕಾತಿಯಿಂದ ಸಹಿ ಮತ್ತು ಛಾಯಾಗ್ರಹಣದವರೆಗೆ" ಒಳಗೊಂಡ 12 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಿಕಪ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ರಚಿಸಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ದೋಷ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಸರಪಳಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಡಿಯಾಚೆಗಿನ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರು ಪಿಕಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಪಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
1. ಅಗತ್ಯಗಳ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ: ಕೋರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ 3-ಪಟ್ಟು ಮಾಹಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಲಾಕ್ಗಳು
ಪಿಕಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ ಸಂವಹನವು ಶೂನ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಪಾಲುದಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಮೂರು ಹಂತದ ಕ್ರಾಸ್-ವೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ: SKU, ಪ್ರಮಾಣ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಪರಿಮಾಣದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು; ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಳಾಸವನ್ನು (ಗೋದಾಮಿನ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಕಪ್ ಪ್ರವೇಶ ಸೇರಿದಂತೆ), ಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು; ಮತ್ತು ಪಿಕಪ್ ಸಮಯ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು (ಅರ್ಧ ದಿನದವರೆಗೆ ನಿಖರ). ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, "ಪಿಕಪ್ ವಿನಂತಿ ದೃಢೀಕರಣ ಫಾರ್ಮ್" ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು (ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರಕುಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಾವು ದಾಖಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ಪಕ್ಷಗಳು ಸಹಿ ಮಾಡಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಪಿಕಪ್ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಾಯುವ ಸಮಯಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.
2. ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅನುಸರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು
ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸರಕುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಖಾನೆ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ದ್ವಿತೀಯ ಅನುಸರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ: ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಪರಿಶೀಲನಾ ವರದಿಗಳು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (EU CE, US FDA, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾರಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು. ಯಾವುದೇ ಅನುಸರಣೆ ಅಪಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ನಾವು ತಕ್ಷಣ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಅನುಸರಣೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
3. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪಿಕಪ್ ಪರಿಹಾರಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಸರಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ವಿವಿಧ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಪಿಕಪ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಂಗಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಾವು ಮೀಸಲಾದ ಪಿಕಪ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು (ವ್ಯಾನ್ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಟ್ರಕ್ಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಟ್ರಕ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಅವುಗಳನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದು (ಬಬಲ್ ಸುತ್ತು, ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಸುತ್ತು, ಸೆಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪಿಕಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತ ಪಿಕಪ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದು (ದಟ್ಟಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು).
4. ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಂತರದ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಸಂಪರ್ಕ
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಸಮಂಜಸ ದಾಖಲಾತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ವಿಳಂಬ. ಪಿಕಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ವಾಣಿಜ್ಯ ಇನ್ವಾಯ್ಸ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಮೂಲದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಅನುಸರಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಮಾಹಿತಿಯು ಸರಕುಗಳ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ (ಉದಾ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು HS ಕೋಡ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ). ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನನ್ಯ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಕೋಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ತಡೆರಹಿತ "ಪಿಕಪ್-ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಪಿಕಪ್ ತಂಡಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿ: ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿಕಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ಮೀಸಲಾದ ತಂಡವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು: ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವ ಸರಕುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಪರಿಚಿತಗೊಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಉದಾ. ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿಸಬಾರದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು), ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಸರಕು ಎಣಿಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು), ಮತ್ತು ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು (ಚಾಲಕರು, ಲೋಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಕ್ಲರ್ಕ್ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ). ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂಡವು ತುರ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು (ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು) ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
6. ಪಿಕಪ್ಗೆ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು ಅಂತಿಮ ದೃಢೀಕರಣ: ಸಂಭಾವ್ಯ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು
ಪಿಕಪ್ ಮಾಡುವ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಮೊದಲು, ಒಬ್ಬ ಮೀಸಲಾದ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯು ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ತ್ರಿಪಕ್ಷೀಯ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ: ಪಿಕಪ್ ಸಮಯ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಗೋದಾಮಿನ ಸ್ಥಿತಿ (ಸರಕುಗಳು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆಯೇ), ಸಂಚಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ಯಾವುದೇ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸಂಚಾರ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆಯೇ) ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ (ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿಳಂಬ ಅಥವಾ ಹವಾಮಾನವು ಸಾರಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವಂತಹವು) ಆಕಸ್ಮಿಕ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿಕಪ್ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಪಕ್ಷಗಳಿಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಸಮಗ್ರ ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣಗಳು: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
ನಿರ್ಗಮನದ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಪಿಕಪ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನದ ಸ್ಥಿತಿ (ಟೈರ್ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ಗಳು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ/ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು), ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ (ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಟ್ರಕ್ಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು), ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು (ಅಳತೆ ಟೇಪ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಛಾಯಾಗ್ರಹಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಟೇಪ್, ಬಿಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು). ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಡೇಟಾ ಅಪ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈ-ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಛಾಯಾಗ್ರಹಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಆಫೀಸ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಸರಕುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಪಿಕಪ್ ತಂಡವು "ಪಿಕಪ್ ವಿನಂತಿ ದೃಢೀಕರಣ ಫಾರ್ಮ್" ಪ್ರಕಾರ ಸರಕುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಐಟಂ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಪ್ರಮಾಣ ಪರಿಶೀಲನೆ (ಪ್ರತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಎಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು SKU ಕೋಡ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು);
2. ವಿಶೇಷಣ ಪರಿಶೀಲನೆ (ಸರಕುಗಳ ನಿಜವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ವರದಿ ಮಾಡಿದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು);
3. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ (ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಾಗೇ ಇದೆಯೇ, ಹಾನಿಯಾಗಿಲ್ಲವೇ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು; ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಶೀಲನಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ನಮೂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಢೀಕರಣದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಮುಂದಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆ: ಸಾರಿಗೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದು
ನಂತರದ ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಭೂಮಿಯಿಂದ ಸಮುದ್ರ/ಗಾಳಿ) ಸರಕುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪಿಕಪ್ ತಂಡವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಸಡಿಲವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಮುಚ್ಚುವುದು, ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮೂಲೆಯ ಗಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸರಕುಗಳಿಗೆ (ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ) ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಬಲವರ್ಧನೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಸರಕುಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬುಗಳು, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
10. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ದೃಶ್ಯ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪಿಕಪ್ ವಾಹನವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಥಳ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಸರಕುಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಾಗಣೆ ಪಥವನ್ನು (ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರ/ಬಂದರು/ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ) ಮೀಸಲಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲಿಂಕ್ ಮೂಲಕ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂಡವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಾಗಣೆ ಸ್ಥಿತಿಯ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಹನ ಚಾಲನಾ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್ ಒಳಗೆ ಸರಕುಗಳ ಭದ್ರತೆ), ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಕುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಸರಕುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಸುದ್ದಿ ಇಲ್ಲ" ಎಂಬ ಆತಂಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
11. ರಶೀದಿ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಹು-ಕೋನ ಛಾಯಾಗ್ರಹಣ: ಸಮಗ್ರ ಪುರಾವೆಗಳು
ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರ/ನಿಗದಿತ ಹಸ್ತಾಂತರ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಆಗಮಿಸಿದ ನಂತರ, ರಶೀದಿಯ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಛಾಯಾಗ್ರಹಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: 1. ಸ್ವೀಕರಿಸುವವರೊಂದಿಗೆ ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು "ಸರಕುಗಳ ಹಸ್ತಾಂತರ ದೃಢೀಕರಣ ಫಾರ್ಮ್" ಗೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿ; 2. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಕೋನಗಳಿಂದ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ (ಸರಕುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಗಳು, ರಶೀದಿ ದಾಖಲೆಗಳು, ಹಸ್ತಾಂತರ ದೃಶ್ಯ); 3. ಸರಕುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಹಸ್ತಾಂತರದ ಪುರಾವೆಯಾಗಿ ರಶೀದಿ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಟೋಗಳ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರತಿಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಮೀಸಲಾದ ಫೈಲ್ಗೆ ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರದ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
12. ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಆರ್ಕೈವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್: ಯಾವುದೇ ಲೋಪಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಪಿಕಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ತಂಡವು ಎಲ್ಲಾ ದಾಖಲೆಗಳ ಆರ್ಕೈವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: "ಪಿಕಪ್ ವಿನಂತಿ ದೃಢೀಕರಣ ಫಾರ್ಮ್," "ಸರಕು ಪರಿಶೀಲನೆ ದಾಖಲೆ ಫಾರ್ಮ್," "ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ದೃಢೀಕರಣ ಫಾರ್ಮ್," "ಸರಕು ಹಸ್ತಾಂತರ ದೃಢೀಕರಣ ಫಾರ್ಮ್," ಆನ್-ಸೈಟ್ ಫೋಟೋಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಪಥದ ಡೇಟಾ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಘಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ "ಪಿಕಪ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವರದಿ"ಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು (ಅಂದಾಜು ನಿರ್ಗಮನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಂತಹವು) ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, "ಪಿಕಪ್ನಿಂದ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗೆ" ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಮಾಹಿತಿ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಿಂದೆ: "ಶೂನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು" ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು?
ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಎಂಪವರರ್ನ 12 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಿಕ್-ಅಪ್ ಹಂತಗಳು "ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ" ಮತ್ತು "ನಿಯಂತ್ರಣ"ವನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ: ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಪಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮಾನವ ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಿಯಂತ್ರಿತತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್ ಡೇಟಾ ದಾಖಲೆಗಳು, ಫೋಟೋ ಪುರಾವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; 100,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ವರ್ಷಗಳ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು (ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅನುಸರಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗ ದಟ್ಟಣೆಯಂತಹವು) ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಗಡಿಯಾಚೆಗಿನ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಪಿಕ್-ಅಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಳಂಬದಿಂದಾಗಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಎಂಪವರರ್ ಶೂನ್ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸರಪಳಿಗೆ ಘನವಾದ ಮೊದಲ ಸಾಲಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯು ತನ್ನ ಜಾಗತಿಕ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು, ಗಡಿಯಾಚೆಗಿನ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಂತೆ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ....










